Особенности металлопластиковых труб для водопровода и их установка

Когда проводится новое строительство или приходит время менять коммуникации, то металлопластиковые трубы для водопровода станут наиболее оптимальным вариантом. Эти изделия сочетают в себе ряд положительных качеств, благодаря которым они популярны среди частных мастеров и строительных компаний. Производители металлопластиковых секций выпускают широкий ассортимент комплектующих деталей, позволяющих быстро и просто собирать сложные по форме системы в домашних условиях.

Характеристика материала

Сантехнические водопроводные магистрали в процессе эксплуатации постоянно подвергаются воздействию агрессивной среды. Коммуникации испытывают сильное внутреннее давление и удары. Их внутренняя поверхность контактирует с водой, несущей абразивные частицы, химически активные элементы и патогенные микроорганизмы. Трубы из металлопластика устроены так, что хорошо противостоят всем этим факторам.

Они имеют многослойную конструкцию, в которой каждый ряд выполняет свою задачу:

1. Внутренний слой. Он изготовлен из пищевого полиэтилена низкого давления (PE, PEHD, HDPE, PE-RS). Полимер химически и биологически инертен и, находясь в соприкосновении с жидкостями, не выделяет вредных веществ.
2. Клеевой состав, устойчивый к деформации и нагреванию. Универсальная смесь имеет высокую адгезию с пластмассой и металлом.
3. Алюминиевая фольга. Ее толщина составляет от 0,15 до 0,60 мм. Армирующий слой изготавливается путем сварки встык или с накладкой. Лучшей считается технология вытягивания металла, когда стыки отсутствуют. Алюминий придает изделиям прочность и упругость.
4. Клей на основе акрила. При застывании образует однородное вещество, устойчивое к механическим нагрузкам и перепаду температуры.
5. Полипропилен. Внешняя часть изделий отличается высокой прочностью, упругостью и гибкостью. В зависимости от марки и назначения в материал могут добавляться присадки для защиты от ультрафиолета.

Звенья из металлопластика предназначены для транспортировки холодных и теплых жидкостей, имеющих температуру до + 75 ºС. При превышении этого порога полиэтилен низкого давления плавится, что приводит к деформации водопровода вплоть до его разрушения.

Технические показатели

При выборе труб для водопровода не следует ориентироваться на стоимость товара или на его торговую марку. Наиболее популярные производители устанавливают необоснованно высокую цену на свою продукцию. Есть множество отечественных и зарубежных компаний, выпускающих недорогие изделия, соответствующие мировым стандартам качества.

При покупке необходимо обращать внимание на особенности металлопластиковых труб:

• наличие маркировки;
• отсутствие отслоений;
• однородность окраски материала;
• правильность геометрии;
• ровность поверхности снаружи и внутри.

Для строительства водопроводов используется материал, имеющий следующие технические характеристики:

• диаметр 16, 20, 25, 32, 50, 63 мм;
• длина звеньев 200, 300, 400, 600 см;
• объем бухта 50, 100, 150, 200 м;
• рабочая температура до + 80 ºС;
• критическая температура (до 10 минут) до + 130°С;
• максимальное давление 25 бар;
• толщина стенок 3-4 мм;
• толщина алюминиевой фольги 0,15-0,60 мм;
• вес погонного метра 170-350 г;
• объем 1 метра 110-220 мл;
• коэффициент расширения 0,26×10-4 на 1°С;
• коэффициент шероховатости поверхности 0,07;
• показатель теплопроводности 0,43;
• прочность клеевого слоя с алюминиевым слоем 57 H/мм²;
• коэффициент прочности при поперечном разрыве 2880 H;
• минимальный радиус изгиба 45-90 мм.

Изделия диаметрами 16 мм и 20 мм применяются для обустройства разводки в квартирах и частных домах, их подводят к смесителям, стиральным и посудомоечным машинам, водонагревателям и газовым колонкам.

Трубы 25 мм используются при монтаже стояков и патрубков для ввода воды в помещение. Также их устанавливают для подачи жидкости в ванны с большим объемом (от 100 л и более).

Трубы 32 мм и 40 мм применяются для общей разводки в многоэтажных домах, для подачи воды из источника в строения на частном участке. Применять их для внутренней разводки не рекомендуется из-за повышенного расхода жидкости.

Изделия сечением 50 мм и 63 мм в бытовых целях не используются. Из них делают магистрали для снабжения зданий и сооружений. В частном секторе применяются при прокладке трасс для наполнения бассейнов и рукотворных прудов.

Преимущества и недостатки

Трубы из металлопласта имеют ряд положительных свойств, благодаря которым отмечают широкий спектр применения в строительстве при обустройстве систем горячего и холодного водоснабжения.

Изделия имеют такие достоинства:

1. Устойчивость к коррозии. Полимер не вступает в реакцию с дистиллированной водой, пищевыми и техническими жидкостями. Молекулярный состав пластмассы остается неизменным на протяжении всего периода эксплуатации.
2. Малый удельный вес. Многослойные секции в 6 раз легче аналогов из стали и в 2 раза равных по параметрам звеньев из алюминия. Это качество металлопластиковых конструкций используется при обустройстве водопроводов легких щитовых и панельных сооружений.
3. Гладкая внутренняя и внешняя поверхность. Отсутствие на ней шероховатостей обуславливает невозможность образования налета и жировых отложений. Магистрали не нуждаются в периодической прочистке и окрашивании. При необходимости с них смывается маркировка. Разводка хорошо вписывается в интерьер помещений.
4. Возможность использования в условиях низких температур. При замерзании воды внутри водопровода он не лопается, а раздувается. При последующем оттаивании трубы принимают свою первоначальную форму при сохранении качественных характеристик.
5. Низкая теплопроводность. При транспортировке жидкости ее температура практически не меняется. На поверхности водопроводов не образуется конденсат, что предотвращает появление сырости и грибка на трассе трубопровода.
6. Гибкость и эластичность. Звенья удобно прокладывать в труднодоступных местах. Допускается их изгибание, создание криволинейных участков без использования фитингов. При подвижке грунта и усадке здания водопроводная система сохраняет целостность и герметичность.
7. Простота монтажа системы. Собрать ее может даже неопытный мастер, обладающий минимальным набором бытовых инструментов.

Отмечают строители и доступную стоимость материала. Она на порядок ниже, чем у изделий из стали и латуни.

Есть у металлопластиковой продукции и свои недостатки:

• подвержена механическим повреждениям;
• не выдерживает высокой температуры;
• высокий коэффициент линейного расширения;
• при горении выделяет большой объем токсичных веществ и углекислого газа;
• разлагается от воздействия растворителей и ультрафиолетового излучения;
• нуждается в регулярном подтягивании резьбовых соединений;
• ломается при скручивании и сильном изгибе.

Эти особенности необходимо учитывать при планировании и проведении самостоятельной сборки коммуникаций.

Как монтировать металлопластиковые трубы

Сборка водопровода выполняется с помощью специальных фитингов. Используется механическая стыковка без применения тепла и плавления.

Чтобы смонтировать водоснабжение, трубы стыкуют такими видами фитингов:

1. Разъемными. В них имеется резьбовое соединение, благодаря которому секции можно снимать многократно с последующей заменой или установкой на место. Используются для строительства временных водопроводов.
2. Компрессионными. Состоят из накидных муфт, уплотнительных колец и втулок. Возможна разборка и сборка с заменой расходных материалов. Требуют периодического подтягивания накидных муфт.
3. Прессовочными. Являются одноразовыми, стыки соединяются с помощью сильного давления снаружи. Не требуют обслуживания и подтягивания.

Выбрав способ, как соединить металлопластиковые трубы, необходимо приобрести такие инструменты и материалы:

• ножницы для разрезания труб;
• торцевой нож;
• перфоратор;
• отвертку;
• рулетку;
• ножовку по металлу;
• пружину для изгиба труб;
• газовый ключ;
• пресс-клещи;
• секции и фитинги для водопровода;
• маркер.

В зависимости от объема и бюджета строительства используются механические, гидравлические или электрические клещи. Если работа носит разовый характер, то инструмент целесообразно взять напрокат.

Монтаж труб из металлопластика водопровода своими руками проводится в такой последовательности:

1. Составление схемы конструкции, нанесение разметки на стены, потолок и пол. Изготовление отверстий для прокладки разводки. Установка хомутов для фиксации водопровода на стенах.
2. Нарезание заготовок с учетом того, что часть их длины будет поглощена фитингами. Снять фаску с торцов, очистить их от стружки и загрязнений. При необходимости провести сгибание звеньев.
3. Проведение сборки, начиная от входного патрубка. Сначала присоединяются фильтр и счетчик. Заготовки до упора вставляются в фитинги, затягиваются или запрессовываются. При выполнении этих действий не следует прикладывать чрезмерные усилия, чтобы не сорвать резьбу и не раздавить трубу.
4. Подсоединение пластиковой разводки к потребителям воды. Проверка герметичности системы с помощью мыльной пеной.

Внимание! Не следует заливать бетоном или наглухо закрывать керамической плиткой компрессионные и разъемные фитинги, так как к ним в процессе эксплуатации надо иметь открытый доступ для регулярного обслуживания.

(Пока оценок нет)

Загрузка...