В жизни нас часто сопровождают аббревиатуры и иностранные слова. Например, многих интересует, что такое ПВД расшифровка данного сокращения звучит в разных вариантах. Один из них полиэтилен высокого давления.
Виды
Масса с аббревиатурой ПВД термопластичный полимерный материал, получаемый с помощью полимеризации этилена. В этом процессе принимают участие кислород и повышенные температуры. Он отличается малым весом и большой степенью эластичности, применяется при изготовлении труб, в легкой промышленности. Материал имеет различные особенности, влияющие на техническую характеристику.
Полиэтилен имеет несколько разновидностей: он бывает вспененным и сшитым. Кроме основных двух видов существуют сополимеры и мономеры, относящиеся к другим типам полиэтилена. Год появления ПВД на свет 1933.
Преимущества и недостатки
ПВД обладает рядом преимуществ перед остальными материалами, это:
- высокая плотность;
- гибкость;
- устойчивость к повреждениям;
- мягкость;
- блестящая поверхность;
- устойчивость к процессам сжатия и растяжения;
- ударопрочность;
- устойчивость к холоду;
- влагонепроницаемость;
- устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
- экологическая безопасность;
- широта применения.
Таковы характеристики полиэтилена. Благодаря стойкости к повреждениям ПВД применяется при изготовлении упаковочных пакетов, водопроводных, газовых и канализационных труб.
Физические свойства
Материал выпускается в гранулированной форме. Гранулы плавятся при +100+115°С. При высокой пластичности он обладает малым водопоглощением, равным 0,02% в месяц. Таковы основные свойства материала. Гранулы полиэтилена производят на предприятиях нефтепереработки методом полимеризации газообразного вещества этилена. Свойства их зависят от давления и температурных условий при производстве полиэтилена.
ПНД получают при давлении от 1 до 5 кг/см². Плотность при таких условиях составляет 0,945 г/см³. Из него выдувают тончайшую пленку для бытовых нужд. Плавится материал при +123+140°С, готовые изделия выдерживают высокую температуру.
Для изготовления ПВД давление во время процесса полимеризации поддерживается на уровне 1000-3000 кг/см², плотность получается примерно 0,925 г/см³. Полученная пленка относительно прозрачна, плавится при температуре около +100+110°С. Оба вида продукции соответствуют зарубежным изделиям: ПВД LDPE, ПНД HDPE.
Области применения
ПВД используется в разных областях промышленности. Его химические свойства позволяют использовать его при производстве пленки для мешков и пакетов, при производстве технических изделий для оборудования бытового и производственного назначения. Из него выпускаются бутылки и канистры разной емкости. Трудно обойтись без полиэтилена при изготовлении электрических изоляторов. Применение нашлось и при производстве термоклея. Производятся из него и трубы для канализационных сетей, водопровода, газа.
Для изготовления труб используется материал ПВД-108 и ПВД-158. Первый считается лучшим материалом, он имеет свойства антикоррозии, не гниет и не разрушается. Из второго материала делают тонкостенные изделия. В них нет вкраплений, поверхности более гладкие. Трубы формируются однослойные и комбинированные, состоящие из нескольких слоев: первый слой из ПВД, второй из гофры, внутренний слой из ПНД. В такой трубе сочетаются гибкость и прочность, их иногда усиливают синтетической нитью.
ПВД и ПНД в чем разница
ПВД полиэтилен низкой плотности делается способом полимеризации этилена с использованием необходимых для этого процесса температур и давления. Полимеризация происходит при давлении около 1200 кг/см² и температуре +150+250°С. Существует полиэтилен других видов: низкого (ПНД) и среднего (ПСД) давления. Между ними наблюдаются некоторые сходства, есть и большая разница. Материал высокого давления имеет эластичную структуру, блестящую поверхность. Из него производят прочную и красивую пленку для пакетов, которые не боятся острых предметов.
При низком давлении полиэтилен становится матовым и шершавым. Гранулы среднего давления производят с помощью сочетания двух материалов: низкой и высокой плотности. ПВД отличается устойчивостью к агрессивным веществам химического происхождения, не разрушается при замерзании. Материал имеет низкую теплопроводность, гранулы не вредят человеческому организму.
ПВД нейтрален к многим продуктам химии при комнатной температуре. Только некоторые растворители могут на него воздействовать. Изделия из ПВД выдерживают температуру 80°С. При низких температурах он становится хрупким. Плотность его относительно низкая. Используется материал в 3D принтерах, иногда его применяют для изготовления изоляции при производстве электрических кабелей. Из него делают топливные баки для транспорта и защитную антикоррозийную изоляцию для труб.
ПНД полиэтилен высокой плотности и низкого давления производится из нефти, используется для производства антикоррозийных труб, пластиковых бутылок, стройматериалов, упаковочных пакетов. Конкурирующим аналогом ПВД и ПНД является только полипропилен. ПНД активно применяется в пищевой промышленности для изготовления молочной упаковки. Пиротехнические изделия тоже делаются с использованием ПНД. Они безопаснее металла, не поддаются деформации, отличаются высокой износостойкостью, не подвержены разрывам.
Технология монтажа
Чтобы создать изделия из полиэтилена, нужно произвести исходное вещество из основного сырья этилена. Производство ПВД производится с помощью термополимеризации.
Эти процессы происходят в трубчатом реакторе и в агрегате с перемешивающим механизмом, называемым автоклавом. Обе установки дают полиэтилен с разными свойствами, зависящими от давления, температуры, длительности процесса, инициирующего вещества. Эти параметры требуют строгого контроля, т. к. при нарушении дозировки инициатора и температурного режима происходит взрыв, в результате которого этилен распадается на отдельные атомы.
Из полиэтилена изготавливается много труб, монтаж которых не требует привлечения специалистов. Монтаж рекомендуется проводить при температуре 90°С. Для некоторых изделий она повышается до 200°С. Трубы монтируются для обустройства теплых полов, водопроводов, канализационных систем. Срок их службы составляет 40-50 лет. Для прокладки изделий понадобятся:
- ножницы строительные;
- гаечные ключи нужного размера;
- ручной пресс;
- расширители, фитинги, переходники.
Работа происходит по следующему плану:
- нужно подобрать гайку для обжима трубы;
- надеть гайку на обрез трубы;
- установить кольцо на расстоянии около 1 мм от конца трубы;
- трубу с гайкой и кольцом установить на фитинг;
- затянуть гайку ключом.
Монтаж проводится и другим способом:
- на трубу нужно надеть пресс-гильзу;
- конец полиэтиленового изделия растянуть специальным расширителем;
- натянуть трубу на фитинговый штуцер до упора.
Наиболее предпочтительный способ соединения с применением электросварки:
- электросварочная муфта надевается на срез изделия;
- аппарат присоединяется к клеммам фитинга;
- подается напряжение на спираль;
- место соединения нагревается и сплавляется;
- аппарат отключается от сети.
Хороший результат этого способа делает его распространенным среди профессиональных мастеров и рядовых домовладельцев. Монтаж не требует использования дополнительных элементов крепления. Следует только очищать все детали от мусора, пыли и остатков масла.
(Пока оценок нет)
Загрузка...
