В СССР многие водоснабженческие организации в стране в качестве колодцев использовали железобетонные кольца. Заказывалось специальное бетонное днище, на него опускались кольца, а сверху крышка с отверстием под смотровой люк. Швы между кольцами, днищем и крышкой для герметичности заделывали цементным раствором. Конструкция получалась громоздкая, без крана такой колодец не собрать, да и времени и сил уходило на монтаж одного колодца не мало. Современные технологии призваны облегчить человеческий труд в любом его проявлении, поэтому многие производители освоили выпуск пластиковых колодцев. Везти такие колодцы из-за границы не было смысла – потеряв в весе, колодцы все равно остались громоздкими, что не выгодно для логистики, поэтому ряд российских производителей предлагает потребителю самые разнообразные полимерные колодцы под разные цели и типы грунта.
Области применения полимерных колодцев
Одним из главных недостатков железобетонных колодцев была восприимчивость к внешним факторам. Перепады температур разрушали в первую очередь цементную стяжку между кольцами, следовательно, о герметичности речь уже не шла. В колодец через щели проникала вода, и в конечном итоге кольца в шахте просто могли разъехаться – шахта разрушалась, и на восстановление требовались дополнительные ресурсы. Но если произвести ремонт водопроводного колодца еще представлялось возможным, то восстановить выгребную яму или септик было гораздо сложнее. Даже если ее полностью осушить, работать в таком колодце сложно, и даже опасно!
Полимерные колодцы бывают в монолитном исполнении – это гарантирует прочность конструкции и ее надежную герметичность. Главная их задача – соединять между собой канализационные магистрали. Но особенности конструкции и универсальность позволяют применять полимерные колодцы и в следующих случаях:
- Круглогодичный мониторинг и обслуживание важных узлов на водопроводах, комфортный ремонт и замена деталей на таких узлах,
- Возможность монтажа веток канализаций на разных уровнях, благодаря внутренним перепадам,
- Влияние на скорость потока в системе канализационных вод,
- В качестве инспекционных целей возможен контроль над качеством сточных вод (например, для надзорных и природоохранных организаций)
В целом область применения полиэтиленовых колодцев значительно шире, чем у их железобетонных аналогов, следовательно, закономерен и больший спрос. Глубина заложения для таких колодцев разная – учитывается в зависимости от глубины сточных вод, типа грунта, глубины промерзания, транспортной нагрузки. Многие производители осуществляют индивидуальный расчет подобных нагрузок и готовы предоставить
заказчику чуть ли не уникальный колодец, изготовленный с учетом специфики местности и условий монтажа.
Особенности конструкции полимерных колодцев
Несмотря на то, что сразу несколько производителей выпускают на российском рынке пластиковые колодцы под своими брендами, их конструкция практически идентична. Зачастую это шахта различного диаметра, роль днища выполняет лоток. Чаще всего лоток устроен так, чтобы в него можно было вмонтировать несколько разных труб.
На колодцах широких диаметров устанавливается эксцентрическая горловина, которая выполняет сразу несколько функций. Во-первых, он частично принимает на себя нагрузки грунта, во-вторых, она является переходным сегментом на участке «шахта-люк», сужая диаметра шахты до диаметра люка. Высота регулируется с помощью специальных удлинителей (телескоп), который вставляется в основную шахту или горловину, и регулированием вверх/вниз устанавливается конечная высота конструкции.
Все соединения выполняются без особого оборудования, что позволяет сократить время монтажа. На каждом стыке устанавливаются резиновые кольца, которые обеспечивают изделию герметичность. На вершине всей конструкции устанавливается люк, который защищает колодец от попадания осадков и мусора. На полимерные колодцы чаще всего устанавливают пластиковые люки, которые в зависимости от транспортных нагрузок бывают нескольких типов:
1) А15 – устанавливаются на зеленых зонах и территориях для пешеходов, способны выдерживать нагрузки до 1.5 тонн,
2) В125 – тротуары, парковки и прочие зоны, где максимальный вес не будут превышать 12.5 тонн,
3) С250 – монтируются на колодцы, расположенные на улицах, рассчитаны на транспортные нагрузки до 25 тонн,
4) Д400 – самые прочные люки, армированные металлом. Устанавливаются на автомобильных магистралях и способны выдерживать нагрузки до 40 тонн,
Легкие люки А15 можно устанавливать прямо на шахту колодца, люки классов В125, С250, Д400 устанавливаются на специальное разгрузочное кольцо или телескоп.
В зависимости от диаметра шахты колодцы делятся на:
1) Узкие, диаметром до 1 метра. При таком диаметре шахта считается необслуживаемой, все узлы и прочие элементы, нуждающиеся в мониторинге, расположены неглубоко. Чаще всего устанавливаются в зеленых зонах.
2) Широкие, диаметром свыше 1 метра. Шахта обслуживаемая, позволяет производить ремонт и обслуживание оборудования, глубина может варьироваться.
Чаще всего колодцы производятся из гладкого полиэтилена или полипропилена. Также бывают гофрированные колодцы, которые за счет усиленных стенок снижают нагрузки на дно шахты. Оба вида колодцев снабжены ребрами жесткости.
Виды пластиковых колодцев
По назначению колодцы могут подразделяться на некоторые виды:
1) Дренажные. Устанавливаются для вывода накопившейся влаги из грунта и поверхности земли в канализацию, чаще всего на такие колодцы устанавливаются решетчатые люки
2) Водомерные колодцы. Колодцы с плоским дном, в качестве обслуживаемого прибора выступает счетчик воды.
3) Канализационные и водопроводные. Такие колодцы предназначены для обслуживания систем трубопроводов. Обычно в них устанавливаются задвижки, затворы и другая запорно-регулирующая арматура.
4) Перепадные колодцы – в них трубы ввода и вывода расположены на разных высотах, что позволяет гасить скорость потока воды на склонах.
5) Инспекционные колодцы – для контроля качества протекающих в трубопроводе жидкостей.
6) Накопительные колодцы – способны накапливать большое количество сточных вод или другой жидкости для дальнейшей откачки. Имеют герметичное дно и утолщенные стенки, могут выдерживать давление большого количества жидкости.
По типу корпуса колодцы бывают монолитные и сборные. Цена сборных колодцев значительно выше монолитных, так как сборные конструкции более универсальны – они позволяют регулировать высоту, а так же при деформировании или трещинах позволяют заменить только поврежденную деталь, без замены всего колодца. В каталоге сервис центра «Топас Септик-МО» вы найдете большой выбор компрессоров для септиков от известных зарубежных компаний Hiblow, AirMac, Thomas, Hailea.
Монолитные колодцы более прочны по своей конструкции, их применяют как накопительные колодцы, а так же в тех случаях, где нужно обеспечить максимальную прочность на сжатие конструкции.
Все виды колодцев могут быть разных диаметров, чаще от 1 метра, для беспрепятственного доступа внутрь шахты для обслуживания и ремонта системы.
Основные преимущества и недостатки полимерных колодцев
По своим качественным характеристикам полимерные колодцы мало чем уступают железобетонным конструкциям, а по некоторым показателям во много их превосходят.
Основными плюсами полимерных колодцев можно считать:
1) Низкая стоимость – цена на самые популярные полимерные колодцы колеблется в пределах от 30 до 50 тысяч рублей в зависимости от типа и комплектации,
2) Простота монтажа. Легкий вес конструкции позволяет произвести монтаж без привлечения спецтехники, что так же отражается и на транспортной доставке полимерных колодцев,
3) Устойчивость к температурам. Полимер обладает низкой теплопроводностью и повышенной износоустойчивостью, а так же выдерживает низкие температуры до -65 градусов по Цельсию,
4) Усиленные каркас и ребра жесткости позволяют выдерживать высокие нагрузки почвы.
Средний срок службы полимерного колодца, как и полиэтиленовой трубы, составляет порядка 50 лет при условии надлежащего обслуживания.
Единственным существенным недостатком можно считать уязвимость конструкции к ударным нагрузкам. Несмотря на утолщенные стенки, монтаж следует проводить предельно аккуратно, так как полимерные колодцы чаще всего неремонтопригодны, и любая трещина ставит крест на дальнейшем применении колодца. Поэтому при выборе колодца нужно особо тщательно выбирать производителя и изделие на предмет сколов и трещин.
(Пока оценок нет)
Загрузка...
