Особенности конструкции универсального шаблона сварщика УШС-3

При выполнении сварочных работ, тем более при соединении изделий и узлов ответственных конструкций, зачастую появляется необходимость в определении некоторых параметров сварочного шва. Это можно сделать с применением штангенциркуля, но проведение контроля в некоторых случаях неэффективно. Целесообразно использовать специализированное средство измерения – УШС 3 универсальный шаблон сварщика.

Назначение

УШС-3 применяется для определения качественных характеристик разделочных частей под сварочный шов, электродных стержней и проволок, частей соединительного шва после сварки. Применение шаблона обязательно для заводов и организаций, выполняющих сварочные работы, занимающихся изготовлением продукции, подлежащей обязательной сертификации.

Измеритель используется для определения величин подлежащих контролю характеристик трубных элементов и швов, определения качества стыковочных соединений трубопроводных магистралей.

Описание

Шаблон сварщика универсальный производится в соответствии с описаниями ГОСТ 15150 из инструментальной качественной стали. На элементы прибора дополнительно наносится антикоррозийное напыление. Производителем обеспечено сохранение функциональности прибора без снижения точности на протяжении не менее 10 тысяч измерительных циклов.

Инструмент состоит из таких элементов:

1. Главная измерительная панель.
2. Бегунок с переменной толщей на протяжении элемента.
3. Стрелка-указатель.
4. Ось поворачивания бегунка

На центральной части устройства выделены такие плоскости и области измерения:

• А – плоскость установочная, используемая для накладки на прямые поверхности соединенного изделия для определения характеристик шва.
• Б – плоскость для измерения укоса угла для сварки.
• В – указатель двигающийся.
• Г – шкала для измерений размеров шва по высоте.
• Д – линейка для установления угла скошенной кромки.
• Е – линейка, определяющая затупление и суммарную высоту шва.
• И – линейная шкала, служащая для установления расстояния между подлежащими сварке изделиями.
• Ж – углубления для выявления толщи металла в области сварки.
• К – линия-индекс на бегунке, используемая для отсчета результата измерений по линейке Г.

Панель для измерений должна быть прямой. Вогнутость и наличие вмятостей недопустимо. Ось для поворота бегунка должна допускать мягкое передвижение элемента без рывков.

Технические характеристики

Работоспособность УШС сварщика гарантируется при эксплуатации в температурном диапазон ±45°С.

При покупке инструмента в специализированных торговых организациях и проведении периодических поверок, гарантируется точность проведения измерений в таких диапазонах:

• По линейным величинам глубины, в том числе подрезам и дефектам шва 0…15,0±0,5 мм.
• По угловым параметрам 0…450±2,50.
• По высоте 0…4,0±0,5 мм.
• По значению затупления шва по линии сварочного соединения 0…50,0±0,25 мм.
• По зазорам 1,0…4,0±0,25 мм.
• По толще соединяемых сваркой элементов (с пазами Ж, ступенчато) 1,0 до 5,0 мм.
• По значению вогнутости сварочного шва вдоль соединительной линии 0…15,0±2,50

Инструмент допускается применять для производства сварочных работ с использованием электродов 1-5 м. Погрешность измеренных значений – ±0,1 мм для стержней сечением до 3 мм, ±0,12 мм для электродов размером до 3,25 мм, ±0,3 для элементов размером свыше 3,25 мм.

Знак утверждения типа

Шаблон УШС согласно ГОСТ 15150 относится к категории 1 и исполнению «У».

Комплектность

В комплект поставки прибора входят:

• шаблон сварщика УШС 3-го типоразмера – 1 шт,
• паспорт изделия, совмещенный с инструкцией по эксплуатации – 1 шт,
• чехол – 1 шт.

Поверка

При использовании шаблон не разрешается подвергать ударным воздействиям, не допускаются падения во избежание механических повреждений. Перемещение инструмента измерительными плоскостями по подлежащим контролю поверхностям не допускается.

Интервал между калибровками шаблона устанавливается метрологической службой предприятия-потребителя в зависимости от условий и интенсивности пользования инструментом, объема выпускаемой продукции, подлежащей определению качества. Рекомендуемая производителем периодичность проведения поверок – 12 месяцев.

Сведения о методах измерений

Пользоваться инструментом нужно только после предварительной очистки от окалины, жировых, масляных и иных загрязнителей. Для измерения параметров высоты и глубины сварочного шва g шаблон следует приложить плоскостью А к измеряемой поверхности. Бегунок поворачивается до контакта указательной шкалы с подлежащей контролю поверхностью. Величина определяется при совмещении отметки К с соответствующим значением линейки Г.

Таким же образом производится определение глубины шовного подреза h0 и расстояние Δ2 между высотами находящихся рядом швов. Для определения высоты е сварочного шва применяется линейка Е. Величина наклона плоскости измерения относительно поверхности изделий не имеет значения, однако, для швов небольшой длины рекомендуется ставить инструмент перпендикулярно этой плоскости.

Определение величины сдвигаемых скосов либо установочных кромок на соединенных сваркой деталях, необходимо установить шаблон, как указано на рисунке. Значение отсчитывается по указателю линейки Г.

Определение величины имеющихся по факту зазоров производится после поворота шаблона под углом 90° относительно линии будущего шва. Бегунок вводится в зазор до контакта с материалом изделий.

Определение угловых параметров разделки сварочного соединительного шва выполняется после поворота плоскости Б по направлению «вниз». Верхняя часть бегунка укладывается на определяемую плоскость, отсчеты снимаются по линейке Д. Для определения толщины сварных электродов и присадочной проволоки, толщины кромок сопрягаемых элементов используются пазы Ж.

Глубина дефектов поверхностей и превышение кромок измеряется по линейке Г.

По окончании пользования инструментом УШС-3, прибор следует очистить от технологических жидкостей, удалить масла, окалины, обезжирить. Для протирки инструмента рекомендуется использовать только фланелевые ткани.

Нормативные документы

Исполнение инструмента соответствует «У» по ГОСТ 15150-69.

Требования к шаблонам устанавливаются по ТУ 26.51.33-001-01-2017.

Методика поверки УШС-3 устанавливается по РТ-МП-4939-445-2017.

При отсутствии необходимости в использовании шаблона, консервация его производится в соответствии с описанием ГОСТ 9014.

Дмитрий Смирнов. электрогазосварщик, стаж работы 15 лет: «Производство сварочных работ для изготовления ответственных конструкций, работающих в условиях воздействия нагрузок изделий в цехах промышленных предприятий либо на открытом воздухе подразумевает выполнение контроля качества. Специально для этих целей и разработан шаблон УШС-3. Инструмент можно использовать для работы в домашних условиях. Тем более, что стоимость его относительно невысока, а выгоды от применения очевидны».

(Пока оценок нет)

Загрузка...