Вакуумная печь это незаменимый агрегат для многих отраслей промышленности. Такая техника используется при производстве металла для атомной или космической индустрии. Основное достоинство печи – это обеспечение чистоты исследований и выпускаемого металла или сплавов.
При выплавке стали или сплава вакуумная установка препятствует проходу к расплавленному материалу вредных газов, примесей и позволяет получить на выходе однородную консистенцию. Детали, прошедшие термическую обработку в такой печи приобретают высокий уровень прочности, а также достигается улучшение физических и химических свойств металла.
Вакуумно-дуговая печь изготавливается с прочным стальным корпусом и внутренней камерой нагрева изделий. Дополнительно оснащается установкой по обеспечения полного удаления воздушных масс из рабочей камеры. Для этих целей используется система воздушных насосов и регулирующая и запорная арматура. В качестве топлива используется природный газ или электроэнергия.
В зависимости от вида и назначения конструкция печей может приобретать различные формы и претерпевать изменения в конструкции и оборудовании для управления и проведения рабочих процессов. Поэтому разберем подробнее всю классификацию этого вида нагревательных приборов.
Классификация
Такие устройства классифицируются по целому ряду особенностей.
По назначению
Виды устройств | Краткое описание |
Вакуумные печь для азотирования |
В таких печах происходит процесс диффундрирования азота наружных поверхностей обрабатываемых изделий. Такая обработка упрочняет наружный слой низкоуглеродистой или низколегированной стали, деталей из молибдена, титана или алюминия. |
Вакуумные печи спекания |
Для работы печи используются высокочастотный электрический ток. Такие агрегаты используются для сильного разогрева металлических изделий и их спекания в вакууме или под защитой различных инертных газов. Используются для термической обработки изделий из магнитных сплавов, углеродистых композитных материалов, деталей из карбидов, молибдена, вольфрама. |
Вакуумные плавильные печи |
Используются для расплава различных материалов и металлов. Могут выполняться с вертикальным корпусом с расположенной герметичной камерой и нагревательными элементами. Оснащенные автоматической системой управления такие печи работают с циклической динамикой производства. |
Вакуумные печи для цементации |
Такая операция термической обработки деталей используется для цементации наружных поверхностей изделий и с последующей закалкой в вакуумных печах для закаливания металлов. В процессе работы в безвоздушной среде аустенит превращается в мартенсит. Детали становятся с прочным наружным слоем и пластичной и мягкой ферритной или перлитной структурой сердцевины. Используются при обработке деталей трансмиссии, различных шестеренок и других изделий с высокими нагрузками при трении. |
Вакуумные печи для пайки. |
В безвоздушной нагретой до высокого уровня среде происходит диффузионная связь слоя припоя с основной поверхностью изделий. Такие места пайки остаются чистыми без окисления и потемнения поверхности. Экономится защитный флюс, а внутренний слой пайки остается без пор и трещин. Такой вид пайки рекомендован при производстве плат изделий, работающих на опасных производствах. |
Вакуумные печи для отжига |
Вакуумные термические печи предназначены для выполнения термической обработки деталей из инструментальных, быстрорежущих, сверхпрочных сталей. А также цветных материалов после процесса закаливания в машиностроительной и других отраслях промышленности. |
Вакуумные закалочные печи |
Закалка в вакуумных печах позволяет улучшить качество обрабатываемых поверхностей и сделать их прочными. Процесс закаливания может производится в охлаждающей жидкости или инертных газов. |
Вакуумные печи для термообработки металла |
Используются в термических технологиях для проведения закалки, отжига, аустенизации, нормализации деталей в безвоздушной атмосфере. |
По способу нагрева и охлаждению
По этой характеристике агрегаты подразделяются.
Классификация оборудования | Описание |
Ретортная вакуумная печь |
Этот вид оборудования используется в процессах, где важен принцип соблюдения чистоты процесса. Для этого в ретортах откачивается воздух, создается вакуум и полная изоляция рабочего отсека от воздействия окружающей среды. Реторта снабжена дверцей, с уплотнительной жаростойкой изоляцией. Максимальная температура нагрева до 11000, рабочая 6000. |
Трубчатая вакуумная печь |
Максимальная температура в таком оборудовании 11000. Оно оснащается кварцевыми трубами для укладки обрабатываемых деталей. Такие трубы – это вакуумный отсек с нагревательными элементами, разогревающими изделия да заданной температуры. Сечение цилиндров в зависимости от габаритов печи 50-280 и более мм. Длина таких устройств может достигать нескольких десятков метров. Предусмотрена возможность накачивания защитных инертных газов. |
Муфельные вакуумные печи |
В таких устройствах проводят все виды термической обработки и плавки металлических, керамических видов материалов и сплавов. После удаления атмосферного воздуха производится закачка инертных защитных газов и производится работа печи по заданной программе. Оборудование не используются для работы в промышленных условиях. |
По типу загрузки.
Камерные |
Это экологически безопасное оборудование, используется при проведении всех видов термообработки материалов в безвоздушном пространстве с уровнем нагрева в камере до 20000. Возможно закачивание инертного газа, если это предусмотрено технологическим процессом. Печи используются во всех областях промышленности и в лабораторных условиях. |
Шахтные |
Рабочая температура такого устройства – до 25000. Применяются при проведении всех видов термической обработки тугоплавких материалов в защитной среде. Приборостроение, авиационная, атомная промышленность – во всех областях трудятся такие устройства, надежно и безаварийно.
Внутреннее пространство с нагревательными элементами выполняется из тугоплавких материалов. Некоторые модели изготавливают с вольфрамовой или молибденовая поверхность рабочей камеры. Управление может осуществляться в автоматическом или ручном режиме. |
Элеваторные |
Аппараты используются в промышленности. Агрегаты сопротивления выполнены с блоками нагрева, изготовленными из тугоплавких материалов. Максимальный уровень набора температуры – 20000. Корпус охлаждается с помощью водяного контура, расположенного в пространстве между корпусом и рабочей камерой.
С помощью такого оборудования возможно проведение работы в окислительной или углеродосодержащей атмосфере и нагревать детали из углеграфита и другие тугоплавкие металлы и сплавы |
Колпаковые |
В таких устройствах возможно создание низкого рабочего давления газов. Теплоизоляция заполняет пространство между корпусом, выполненным из жаропрочной или нержавеющей стали и внутренним отсеком. Его производят из тугоплавкого материала. Такое устройство позволяет повысить температуру с обеспечением полной изоляции от окружающего воздуха. |
По принципу действия
По этой характеристике печи подразделяются:
- Дуговые – устройства используются в высокотехнологичных отраслях промышленности и в научных лабораториях. Везде где требуется проведение термической обработки или плавки высококачественной и высоколегированной стали устанавливается этот вид агрегатов.
- Индукционные – агрегаты, применяемые для плавки с использованием шихты любого вида и размеров. Такой тип обеспечивает длительную выдержку металла в безвоздушном пространстве и соблюдение температурного режима на всех этапах плавки.
- Термические – оборудованы тепловой пушкой, направляющей поток тепла в любую точку рабочей камеры. С ее помощью возможно получение чистого металла без всяких примесей.
- Водородные – такие конструкции позволяют закачивать в рабочее пространство водород, которых обеспечивает выполнение качественной обработки деталей. Используются для непрерывного цикла выполнения термических обработок изделий, материалов из металла и керамики.
Как правильно выбрать?
Для правильного выбора важно понимать для каких целей, какой объем производства будет выполнять ваша печь. Исходя из этих данных, проводится расчет габаритов агрегата, его мощности и определяется тип устройства печи.
Теперь остается выйти на форум или на официальный сайт производителей техники, прочитать отзывы и выбрать наиболее подходящую модель. На сайте можно получить консультацию специалиста и сразу заказать печь от завода изготовителя, минуя наценки дилеров и магазинов.
В интернете есть много предложений об изготовлении и монтаже техники – это самый оптимальный вариант для потребителей. В этом случае производитель несет ответственность не только за возможный брак при изготовлении, но и при выполнении монтажных работ.
Для расчетов можно воспользоваться различными онлайн – калькуляторами, с их помощью потребитель получает конечный результат расчета после введения всех необходимых данных.
Среди производителей выделим несколько ведущих компаний, поставляющих на рынок промышленного и лабораторного оборудования качественную и надежную технику:
- Российская компания НПО «ВНИИЭТО» занимает лидирующие позиции на рынке техники для термической обработки металлов, сплавов и керамики. Высокий уровень качества и производства позволяет выполнить промышленные агрегаты с учетом индивидуальных особенностей производства. В каталоге потребитель всегда найдет подходящий вариант лабораторной или для нужд мастерской небольшой печи различной конструкции.
- Свыше полувека фирма «Ipsen ipsen» производит вакуумные печи для промышленного предприятия или мастерской. Компанией налажен выпуск универсальных вакуумных печей для термообработки под известным брендом «Titan» и моделями Н2 – Н10. Специалисты выедут по месту и установят печь в течение 1 суток.
- Немецкая компания «ALD» производит печи с маркировкой, «vim ic 40e» с высокими производственными характеристиками. Цифровое значение в маркировке может изменяться в зависимости от вида и мощности прибора. Техника используется для обработки тугоплавких сталей и сплавов и выполнения выращивания монокристаллов.
- Свыше 15 лет на российском рынке представлена продукция еще одной немецкой фирмы «XERION» одного из мировых лидеров производителей такой техники.
- Среди лидеров выделим компанию «SCHMETZ», выпускающую вакуумную технику для термической обработки с высокой рабочей температурой и плавки материалов в промышленных и лабораторных условиях.
Вывод
Вакуумные печи для улучшения их качества и обработки материалов высокими температурами – это дорогостоящая техника. Поэтому к ее выбору требуется относиться с полной ответственностью.
Всегда покупайте печи у производителей или у компаний – официальных дилеров. Избегайте предложений покупки дорогостоящей техники за половину стоимости – такая покупка может обернуться лишней тратой денег и получением поддельной печи с коротким сроком службы.