Металлопластиковая труба (МПТ) композитный материал, созданный на основе полимерных и металлических составляющих. Изделия, выполненные по такой технологии, обладают малым весом, не корродируют при взаимодействии с водой, прочны и эластичны. Конструкции, собранные из металлополимеров, с успехом эксплуатируются в жилищно-коммунальном хозяйстве.
Способы соединения труб своими руками
Металлопластиковые системы монтируют с помощью специальных элементов фитингов. Фитинги представляют собой детали различной конфигурации, применяемые для монтажа водопроводных и отопительных систем.
В зависимости от назначения изделия выпускают следующих модификаций:
- Муфты. Предназначены для устройства прямых соединений труб одинакового диаметра.
- Переходы с металла на пластик служат для стыковки МПТ со стальными магистралями, а также могут устанавливаться в местах сочленений профиля разного диаметра тройник, отвод и др.
- Угольники, кресты применяются для подключения отдельных секций трубопровода к центральной магистрали под прямым углом.
Соединение металлопластиковых труб можно выполнить тремя способами:
- Компрессионным (обжимным).
- Прессовым.
- Пуш-фитинговым.
Сборка с использованием обжимных соединений наиболее доступна для производства работ своими руками.
Для ее выполнения требуется наличие минимального комплекта инструментов:
- трубореза,
- гаечного и разводного ключа,
- калибратора и фаскоснимателя.
Компрессионный способ позволяет получить разборные соединения, которые, в случае обнаружения дефектов, легко демонтировать и заменить на новые. Недостатком такого способа является то, что эксплуатация трубопровода требует периодического технического обслуживания.
Монтаж пресс-муфты выполняют с помощью специального инструмента, предусмотренного только для такого типа конструкций. Стыковка профилей получается неразъемной, что обеспечивает хорошую герметичность соединений и надежность эксплуатации.
Самый простой способ устройства магистралей это пуш-фитинг, не требующий особых приспособлений и приборов. Отрезок трубы вставляется в муфту и задвигается внутрь до щелчка. Соединение готово.
Автономное водоснабжение для водопровода, отопления и канализации с использованием МПТ можно выполнять скрытой прокладкой в полах, стенах, скрывать штукатуркой, бетонировать.
Фитинги и их разновидности
Монтаж систем водоснабжения невозможен без фитингов. При помощи соединительной арматуры осуществляется сборка отдельных секций трубопровода в надежную, со многими поворотами и ответвлениями, монолитную конструкцию. В зависимости от исходного сырья изделия делятся на полипропиленовые, латунные, медные.
Соединитель компрессионный
Корпус фитинга изготовлен из горячештампованной латуни. Конструкция состоит из накидной гайки, двух уплотнительных колец из этиленпропиленового каучука и диэлектрической шайбы, предотвращающей возникновение блуждающих токов между алюминиевой и полимерной оболочкой, что делает систему водоснабжения неэлектропроводной.
Поскольку компрессионные соединения относятся к разборным конструкциям, прокладка магистралей скрытым способом не допускается.
Соединитель пресс фитинг
Пресс-фитинги для МПТ состоят из следующих деталей:
- корпус изделия со штуцером,
- 2-3 уплотнительных кольца,
- обжимная гильза,
- изолирующее кольцо.
Соединение изготавливается из термически обработанной латуни или механически прочного полимера. Фиксирующее приспособление устройства выполняется из высокопрочной легированной стали.
Прессовые фитинги образуют неразъемные стыковочные узлы, а это значит, что они не требуют регулярного осмотра и перетяжки в период эксплуатации в отличие от компрессионных соединений. На основании этого допускается их скрытая проводка в монолитном бетоне.
Соединитель пуш-фитинг
Пуш-фитинги изготавливают из полифенилсульфона. Изделия отличаются размерной стабильностью и высокой механической прочностью.
Конструкция фитинга складывается из следующих элементов:
- наружный полимерный кожух с муфтой,
- манжета из этиленпропиленового каучука,
- металлическое направляющее кольцо (или тарельчатая пружина),
- стальной фиксирующий элемент,
- конусообразный уплотнитель,
- крышка с пазами для сборки.
Из всех существующих методов способы соединения труб с использованием пуш-технологии являются наиболее приемлемыми для прокладки систем водоснабжения своими руками. Процесс сборки трубопроводов проходит без использования специальных приспособлений и оборудования.
Соединение металлических и металлопластиковых труб
Стыковка МПТ с действующей стальной магистралью осуществляется с помощью обжимных фитингов. Для этого берется соединение, состоящее из конусной резьбы, обжимного кольца, накидной гайки с одной стороны и патрубка с внутренней резьбой с другой.
Вначале накручивают штуцер фитинга на стальную трубу, предварительно уплотнив соединение ФУМ-лентой или специальным герметиком. Затем на пластиковую секцию надевают накидную гайку с пресс-шайбой, подводят к металлическому патрубку, затягивают гайку и обжимают кольцо. Монтаж окончен.
Соединение металлопластиковых труб для водопровода своими руками
Правила выполнения монтажных работ:
- Перед прокладкой трубопровода необходимо завершить сварочные и отделочные работы.
- Бухты материала, транспортировавшегося в зимний период, рекомендуется перед раскаткой и нарезкой выдержать в течение 24 часов в отапливаемом помещении при температуре ≥ 10 °С.
- Металлопластиковые трубы прокладывают скрыто в каналах, бороздах, шахтах. Для обеспечения удобного доступа к разборным соединениям по линии прокладки необходимо оборудовать смотровые отверстия в виде лючков или вентиляционных решеток.
- Прокладку магистрали следует выполнять без натяга, свободные отрезки закрывать пробками во избежание попадания мусора в полость трубопровода.
- Для прохода трассы через конструкцию стен следует предусмотреть пластиковые гильзы. Зазор между полимерным футляром заделывают мягким не впитывающим влагу материалом, допускающим смещение секции вдоль продольной оси.
Конструкция и свойства металлопластиковых изделий
Металлопластиковую трубу производят из двух слоев полиэтилена (наружного и внутреннего), между которыми располагается прокладка из алюминиевой фольги. Армирование позволяет предотвратить диффузию кислорода, снизить значение линейных деформаций, а также сохранить форму конструкции. Для предотвращения расслаивания разных по структуре материалов между покрытиями изделия прокладывают слои специального эластичного клея.
Благодаря такому строению труба совмещает в себе характеристики металла и химически стойких полимеров, обладая при этом гибкостью и высокой прочностью.
Преимущества металлопластиковых изделий:
- устойчивость к резким изменениям температур и давления,
- сохранение заданной формы, полученной во время монтажа, на весь период эксплуатации,
- отсутствует шероховатость внутренней поверхности,
- пластичность, позволяющая уменьшить численность соединений,
- отсутствие внутренних напряжений,
- не проводит электричество,
- хорошая звукоизоляция покрытия,
- малый вес,
- при соблюдении правил эксплуатации срок службы 50 лет.
Как соединить металлопластиковую трубу своими руками: особенности монтажа
Сборка линий водоснабжения должна выполняться при температуре воздуха на объектах строительства не ниже 5 °С. Не допускаются переломы и сплющивание трубопровода. При обнаружении дефектов испорченная секция должна быть удалена.
Для производства монтажных работ предусмотрен комплект специального инструмента:
- пресс-клещи для ручной опрессовки соединений,
- калибратор с лезвиями для снятия кромки,
- труборез со сменными ножами,
- кондуктор пружинный наружного и внутреннего действия,
- торцеватель насадка для электродрели.
Последовательность действий при монтаже
Монтаж металлополимерных труб инструкция:
- Планируют и размечают места установки подвижных и неподвижных опор, водорозеток.
- Высверливают участки крепления кронштейнов.
- Пробивают отверстия для прохождения магистрали через капитальные стены и перегородки.
- Устанавливают держатели и розетки.
- Из бухты отматывают нужное количество материала.
- С помощью рулетки на поверхности трубы откладывают размер секции и делают метку фломастером.
- Отрезают сегмент нужной длины.
- Для придания сечению овальной формы применяют калибратор.
- С внутренней поверхности профиля снимают фаску.
- Подбирают и монтируют фитинговые соединения.
- После выполнения сборочных процедур магистраль окончательно закрепляют на опорах.
- Затем производят гидравлические испытания трубопровода, для чего все водорозетки закрывают резьбовыми пробками.
- На одну из точек потребления, расположенную в верхней части системы, устанавливают вентиль для стравливания воздуха.
- Гидравлический пресс присоединяют к выпускному крану коллектора. Магистраль заполняют водой с рабочим давлением, превышающим проектные значения в 1,5 раза.
Магистраль считается прошедшей испытание, если по истечении 10 минут показатели снижения силы напора составили 0,5 бар. При этом не наблюдалось признаков формирования капель в местах стыка конструкций.
Как соединить с металлическим сегментом
Стыковочный узел металлополимерных и стальных труб выполняют при помощи обжимных или прессовых соединений. Вначале на конце металлического профиля нарезают наружную резьбу. Затем накручивают гайку фитинга и полученный сегмент сочленяют с металлопластиковой конструкцией.
При подключении полимерных переходов к стальному трубопроводу длина нарезаемой резьбы должна быть не меньше 20 мм. При несоблюдении этих условий может произойти повреждение конусного сегмента.
Соединение с полипропиленовой трубой
Соединить МПТ и полипропиленовую трубу напрямую не получится из-за разных технологических решений по устройству этих конструкций. Оптимальный выход это подобрать переходы с наружной и внутренней резьбой. Причем одну секцию снабдить гайкой, а вторую часть штуцером.
Перед монтажом необходимо убедиться, что шаг резьбы у двух деталей одинаковый. После этого гайку накрутить на штуцер и затянуть.
Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания
Для МПТ предусматривают разъемные и неразборные соединения при помощи специальных деталей фитингов. Разборные узлы монтируют в местах установки на магистрали запорной арматуры и бытового оборудования для возможности демонтажа сегментов в процессе эксплуатации.
Соединение труб из разнородных полимерных материалов производится с помощью переходных муфт, технология применения которых зависит от поставщика продукта.
Для прохода углов стен и оборудования поворотных конструкций трубопровода существуют специальные угловые фитинги.
В целях экономии средств или не предусмотренных проектом углов разворота можно изменить направление магистрали при помощи нескольких простых способов:
- вручную,
- с использованием пружинных кондукторов,
- посредством строительного фена,
- с применением трубогиба.
Особенности соединения металлопластиковых труб
Монтаж внутренних систем водоснабжения из металлопластиковых труб располагает своей простотой и легкостью освоения. Однако домашнему мастеру не повредит знание конструкций основных соединительных элементов, порядок стыковки узлов и технологические особенности.
Компрессионные фитинги
Труба закрепляется с помощью обжимного латунного механизма, который охватывает профиль при совмещении конуса гайки и уплотнительного кольца. Ограничительная кромка на фитинге предотвращает сползание обжимного сегмента во время монтажа.
Последовательность выполнения работ при использовании компрессионных фитингов:
- откалибровать профиль и снять внутреннюю фаску,
- накинуть на конец трубы обжимную гайку,
- надеть обжимное кольцо («сухарь»),
- вставить штуцер соединителя,
- навернуть от руки накидную гайку,
- удерживая корпус фитинга разводным ключом, взять рожковый инструмент и подтянуть крепление на один оборот.
Пуш-фитинги
Все, что нужно для создания прочного соединения, это калибратор и труборез. Обжимные приспособления не требуются.
Конструкция фитинга:
- Корпус.
- 2 уплотнительных кольца из этиленпропиленового каучука.
- Втулка со смотровым окошком.
- Прозрачная пластиковая шайба.
- Обжимной элемент.
- Опорный сегмент.
- Тарельчатый стопор.
- Гайка с уплотнительным кольцом и тремя отверстиями для монтажа.
Монтаж:
- отрезать секцию нужной длины,
- подровнять фаску калибратором,
- снять защитный колпачок,
- вставить трубу в соединитель,
- надвинуть профиль до появления кромки в смотровом окошке.
После щелчка прекратить монтаж фитинга.
Цанговые фитинги
Соединения предназначены для стыковки пластиковых и металлопластиковых труб с помощью резьбовых конструкций, а также для сочленения МПТ с медными и стальными трубопроводами. Цанговый фитинг является разборным элементом с возможностью многоразового применения.
Устройство:
- Цанга из латуни.
- Уплотнительное кольцо.
- Гайка.
- Диэлектрическая прокладка.
Последовательность монтажа:
- откалибровать внутреннюю поверхность,
- снять фаску,
- надеть цангу и накидную гайку,
- поместить трубу в отверстие фитинга,
- затянуть гайку.
Цанговое соединение укрепляют только со стороны стальных и медных профилей. В качестве уплотнителя используют ленту ФУМ, льняную паклю, пропитанную белилами или свинцовым суриком.
Крепление металлопластиковых труб к поверхности
В качестве подвижной конструкции крепления металлополимерных труб применяются пластиковые кронштейны подходящего диаметра, допускающие продольное перемещение секции. Для оборудования неподвижной опоры используют металлические держатели с резиновыми прокладками.
Оптимальное расстояние между скобами по горизонтали 120-140 мм. Внутренняя поверхность приспособлений должна иметь плоскую форму без острых кромок и заусенцев.
При устройстве теплых полов крепление трубы к поверхности выполняется с помощью распределительных пластиковых гребенок с промежутком между пазами 35-50 мм. Фиксацию армирующей сетки осуществляют кабельными хомутиками.
Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу
В случае поворотов по трассе прокладки трубопровода возникает необходимость изгибать металлопластиковую трубу в нужном направлении. Существует несколько способов для выполнения такой операции.
Сгибание труб руками
Вручную можно гнуть профили диаметром 16-20 мм, при этом радиус поворота трубы должен быть 80-100 мм соответственно. Для соблюдения проектных значений изготавливают шаблон из картона или мягкой проволоки.
Ошибочное увеличение угла изгиба может спровоцировать «залом» трубы, в результате чего потребуется демонтаж отрезка и замены участка новой секцией.
Пружина поможет избежать дефектов
Для гнутья труб Ø 26-32 мм применяют внутренний или наружный пружинный кондукторы. Конструкция инструмента позволяет исключить нарушения структуры материала и избежать заломов на обрабатываемых участках.
Приспособление перемещают вдоль линии магистрали последовательно от одного участка к другому. Внутренний механизм рекомендуют использовать на небольших отрезках. Для обслуживания водоводов большой протяженности понадобится устройство с наружной пружиной.
3 использование строительного фена
Строительный фен применяют в тех ситуациях, когда не получилось найти нужный размер пружины. В секцию трубопровода помещают мелкий кварцевый песок и уплотняют так, чтобы в полости отрезка не осталось свободного пространства. На оба конца профиля надеваются заглушки, чтобы избежать просыпания смеси.
Изделие устанавливается в тиски и гнется, при этом параллельно осуществляется прогрев строительным феном в местах предполагаемого изгиба.
Трубогиб для мастера
Для изгибания маломерных секций и профилей диаметром более 32 мм используют реечный трубогиб.
Такой инструмент позволяет достичь оптимального радиуса трубы и избежать необоснованных дефектов поверхности. По своей конструкции приспособление может быть механическим, электромеханическим или гидравлическим.
(Пока оценок нет)
Загрузка...
