Что нужно знать о монтаже регулирующего клапана

Клапан регулирующий включен в состав трубопроводных систем. Элементы применяются для газо- и водоснабжения, тепловых и нефтяных установок. Клапаны позволяют регулировать параметры функциональной среды, объемы перемещаемых составов, характеристики давления и т.д.

Разновидности и отличия

По нормативам ГОСТ 12893-2005 клапаны регулировочного типа разделены на подвиды. По форме корпуса и способу передвижения рабочих сред сконструированы такие типы элементов, как:

  • проходные;
  • угловой конфигурации;
  • многоходовые.

Клапан проходной разработан для ровных отрезков трубопроводов, не имеющих перемен направлений движения потоков. Изделия помогают сохранять скорость перемещения составов.

Угловая конструкция клапана разработана для трубопроводов, изменяющих направление движения до 90°.

Клапан с многоходовой конструкцией (с 3, 4 ходами) монтируется для распределения нескольких водопроводных потоков либо смешивания сред с разным содержанием.

Конструкции клапанов различаются материалами изготовления (сталь легитированная, чугун, латунный сплав и т.д.). Сырье выбирается по типу среды для водопроводной системы и для условий эксплуатации (температурные режимы, уровень влажности).

Для корпуса используются разные методы, такие как:

  • сварочные технологии;
  • штамповочный способ;
  • литье;
  • комбинированная технология.

По технике управления и действия изделия подразделяются на модели ручные и автоматизированные.

Ручные клапаны разработаны для труб с небольшим сечением, используются в качестве контролирующего оборудования и транспортирования веществ в бытовой сфере, жилых и общественных зданиях.

Автоматические клапаны используются на производствах и в сложных отопительных и водопроводных системах. Конструкции дополняют специализированными измерительными датчиками, помогающими определять параметры давления, распределяющими объемы водной среды. Затвор приводится в действие электроприводом или аналогами пневматического и гидравлического типа.

В зависимости от вида затворного механизма конструкции для регулировки давления в трубопроводных системах подразделяются на следующие виды:

  • седельного типа;
  • с мембранами;
  • клеточного типа;
  • золотниковые.

В клапанах седельных функции управляющего механизма клапана выполняет поршень (плунжер), который по конструкции выпускается стержневым, тарельчатым, игольчатым. Элемент перемещается через 1-2 седла арматуры и уменьшает показатели проходного сечения. Изделия односедельные монтируют в трубах малого диаметра. Элементы двухсельдельные оптимальны в магистральных системах водоснабжения и транспортировки жидкостей.

Клапаны клеточные помогают обеспечить регулирование и учет давления в трубе с помощью затвора в форме цилиндра с радиальной перфорацией. Разновидность устройств работает почти бесшумно с незначительной вибрацией.

Золотниковый вид разработан для регуляции характеристик перемещаемых веществ. Регуляция жидких составов осуществляется золотником, поворачивающимся на требуемый угол. При управлении не требуется дополнительных усилий, газообразные вещества и жидкости перемещаются без сопротивления. Однако клапан не подойдет для магистралей с большим давлением, т.к. не обеспечивает герметичность.

Перекрытие труб с помощью мембранного клапана выполняется с использованием прокладки из пластичной резины либо фторсодержащих полимеров. Элементы позволят предотвратить погрешности при регулировке и обеспечат фиксацию положения штока. Конструкция отличается стойкостью к появлению коррозии, химическим соединениям.

По виду крепления изделия подразделяются на:

  • фланцевые;
  • приварного типа;
  • муфтовые;
  • штуцерные.

Принцип действия и конструкция

Принцип действия устройства основан на снижении пропускного отверстия для изменения объемов перемещаемых веществ. Регулирует поток запорный механизм, приводящийся в движение приводом. При необходимости объем перемещаемых веществ снижается, показатели давления уменьшаются.

Стандартный клапан для регуляции водопроводного оборудования и механизмов включает следующие обязательные элементы:

  • корпус;
  • уплотняющий блок, отвечающий за герметичность устройства;
  • узловой механизм запорный;
  • соединительный шток, объединяющий привод и запорный механизм;
  • проходное отверстие;
  • крепежные детали, фиксирующие устройство на трубопроводных путях.

Особенности конструкции определяются видом действующего механизма и типом крепления устройства к трубопроводу в жилом здании либо производственном блоке.

Технические характеристики

При подборе клапанов важны параметры устройства со следующими основными элементами:

  • пропускные характеристики;
  • давление в трубопроводах (стандартное и пробное);
  • диаметр пропускного отверстия и т.д.

Пропускная способность оборудования (Kvs) должна совпадать с объемами расхода жидкости, допустимое снижение давления при температуре в +20 °C достигает 1 бар.

Показатели фактического и номинального диаметра (DN), характеристики условных проходов DN зафиксированы в ГОСТ 28338-89.

Стандартные динамические диапазоны регулировки устройств составляют 30:1 и 50:1. Усовершенствованные механизмы (пневматические) имеют показатели в 100:1.

Основные преимущества

  1. Надежность и долговечность.
  2. Простые конструктивные решения.
  3. Функциональность при использовании.
  4. Простота в обслуживании и ремонтных работах.
  5. Бюджетные цены.
  6. Универсальность конструкции и т.д.

Высокие показатели надежности, долговечности определяет материал изготовления. Конструкции производятся из нержавеющих сталей с антикоррозийными добавками, а также сплавов латуни, чугуна. Изделия из легитированных металлов стойки к воздействию агрессивных химических составов и высокому давлению.

Простое конструктивное решение обеспечивает длительную эксплуатацию, эффективную работу устройства при поддержке баланса показателей рабочей среды.

Клапан можно установить на любой тип труб в жилых строениях, производственных цехах, общественных зданиях, магистралях нефтеперерабатывающих комплексов.

Регулировочные устройства помогают поддерживать необходимый температурный режим в помещении, уменьшать расход топлива.

Запорно-регулирующий вид устройства помогает упростить процесс ремонта, т.к. обеспечивает перекрытие отдельных элементов системы водоснабжения либо магистральных трубопроводов.

Функциональность изделий обеспечивает качественную работу при повышении температур, давления или пропуске агрессивных сред.

Устройство позволяет управлять потоком при авариях, сбоях в подаче топлива. Усовершенствованные механизмы снабжаются дистанционными датчиками.

Монтаж

Работы по монтажу регулирующей системы зависят от типа устройства, материала, функционального назначения и т.д. Важно учитывать рекомендации производителя.

Общие нормативы предусматривают обязательную установку манометров до и после элемента. Важно разместить фильтр перед трубами до клапана.

Следует соблюдать предписанное положение затвора, в корпусе не допустимы скручивания, сильные сжатия, перегибы.

Муфтовое оборудование в помещениях, примыкающих к теплосетям, разрешено монтировать после утверждения в теплоснабжающей организации.

Устройство на горизонтальную трубу устанавливается электрическим приводом вверх, если инструкция не предусматривает других требований.

При эксплуатации системы с температурой воды меньше +2 °С клапан снабжают подогревателем штока. Конструкция, предполагающая транспортировку жидкостей около +130 °С, снабжается охладителем штока.

Читайте также:  Что нужно знать о монтаже труб отопления?
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительный портал Greendom74.ru: пошаговые инструкции от фундамента до крыши, постройка загородного дома и дачи своими руками