Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающих

Полипропиленовые (ПП) трубы с внутренним армирующим слоем и без оного вытеснили стойкостью к коррозии ржавеющую сталь в системах водоснабжения, отопления и канализации. Полимеры прочны, безопасны, экологичны. Сварка ПП труб и монтаж доступны самодеятельному сантехнику. Малый коэффициент линейного расширения упрощает задачу.

Трубы и арматура

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающихСборка трубопровода холодным способом без нагрева, с применением фитингов и сварка пропиленовых труб своими руками для начинающих – посильное занятие для домашнего умельца. Стойкая к внутренним отложениям и налётам система прослужит 50 лет при устойчивости к заморозке жидкости.

Синтетический полимер нулевой токсичности низкой массы и достаточно невысокой стоимости относится к классу полиолефинов. Трубная продукция выпускается в однослойном исполнении, тройном – армированная алюминием, стекловолокном в серединном слое стенки, двойном – с верхним покрытием.

Торговая сеть предлагает 3 типа трубного материала:

  • РРН – гомополимер,
  • РРВ – сополимер,
  • РРRС – сополимер с этиленом статический.

Важно! Сопрягаемые детали трубопровода приобретаются однотипные, одного производителя.

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающих

Цвета материала – чёрный, белый, серый, зелёный. Черный меньше реагирует на облучение ультрафиолетом. Назначение водовода диктует подбор сортамента. Выбирать по температурным и динамическим нагрузкам достаточно просто по символам маркировки:

  • PN 10 (1 МПа) – подача воды в зданиях до 9 этажей (T0 – до +500 С, давление до 10 атм.), толщина стенки 9% проходного диаметра,
  • PN 16 (1,6 МПа) – транспортировка горячей воды до +600 С, пригодность для прокладки тёплого пола, но не радиаторов,
  • PN 20 (2,0 МПа) – горячее водоснабжение, системы отопления,
  • PN 25 (2,5 МПа) – преимущественно монтаж контуров систем отопления (T0 – до +950 С), упрочнение сетчатым армированием, алюминиевой фольгой снижает линейное расширение трёхслойных труб.

Дополнительную информацию предоставляют продольные цветные линии по внешней стороне:

  • зелёные, синие – ХВС,
  • красные – ГВС,
  • оранжевые – универсальные.

Попытка сэкономить на эксплуатации заложенного запаса прочности по показателям температуры и давления приведёт к 2–3-кратному сокращению срока службы системы.

Магистральные водоводы из полимера прокладываются по прямой. Изгибы и переходы осуществляются за счёт вспомогательных элементов. Фурнитура для соединения с металлическими элементами и запорной арматурой оснащается вплавленной латунной резьбой.

Соответствие внутреннего сечения фитингов и линейных элементов, толщины стенок – условие прочности и герметичности соединения при сварке пропиленовых труб своими руками.

Подготовка

Проведение расчёта количества материалов и затрат не по силам и не к кому обратиться? Закажем бесплатную калькуляцию в магазине. По подготовленной схеме объекта приложения сил работники рассчитают метраж с припуском на усадку, количество и вид фасонных изделий.

Подсказки о компенсаторах пусть не покажутся излишеством. Магистраль теплоснабжения, подачи горячей воды без них провиснет. Установленные на угловых сгибах, компенсаторы незаметны.

Важно! Уменьшение соединений делает водовод надёжнее.

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающих

Материалы, оснастка выдерживаются при плюсовой температуре 3–4 час. Место проведения работ прогревается до +5–100 С. При необходимости радиальных деформационных изгибов температуру повышают до 15–200 С.

Необходимые предварительные мероприятия до монтажа коммуникаций:

  • Ревизия стыков на предмет удаления загрязнений, выявления повреждений.
  • Штробление для скрытой проводки либо разметка открытой магистрали.
  • Прокладка трассы с уклоном 0,5% для аварийного слива дренажным краном.
  • Установка подвижных креплений компенсационного смещения с учётом терморасширения на прямых протяжённых участках.
  • Жёсткие фиксаторы колен угловых переходов.

Инструментарий

Инструмент и расходные материалы приобретаются по выбранному способу сборки ПП трубопровода:

  • Термическая полифузия – разогрев и соединение без перекоса с целью вызова встречной диффузии.
  • Обжимной – компрессионная осадка фитингов рассчитана на 16 атм., инструмент – пресс-клещи, специальных знаний исполнителя не требует.
  • Холодная сварка – склейка термоактивным составом.

Инструмент, который не подлежит замене – труборез. Перпендикулярность реза ножовкой, болгаркой не обеспечить. Прямоугольность раскроя без скосов упростит стыковку. Предпочтите его ножницам для пропилена.

Калибратор за секунды убирает бахрому заусенец с внутренней и внешней поверхности, оформляет фаски, оформляет прямоугольность торца. Дополнительная функция – устранение незначительных деформаций тонкостенных труб.

Важно! Труборезы рассчитаны на 2–3 диаметра. 

Аппарат мечевидный

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающихПользователи его называют утюжком, паяльником. Термоинструмент подключается к бытовой электросети. Элемент разогрева скрыт под кожухом из металла. Тепло ТЭНа передаётся рабочей плите, на которую устанавливаются насадки в соответствии с внешним диаметром трубы, дорны под фасонину.

Терморегулятору мощностью 05–1 кВт задаётся потребная температура 260–2700 С. Разогрев приводит торцы в вязкое состояние. Устаревшие приборы без регулятора сориентированы на температуру 3000 С.

В комплект входит 2–6 колодочных насадок с тефлоновым покрытием против залипания пропилена в приспособлении. Размерность ограничена: максимум Ø 50 внутри. Дорны для муфт прогреваются изнутри и по торцу. Трубные насадки – по торцу и снаружи.

Время выдержки завязано с толщиной стенки, особенностями пропилена. Таблица с расчётными данными клеится внутри кейса.

Цилиндрический агрегат

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающихУстановка отличается возможностью оперативного перехода на другой диаметр без ожидания остывания нагревателя. Шестигранным ключом ослабляется зажим насадки, ключ как крючок снимает насадку. Комплектуется оснасткой под Ø 16–50 мм.

Оценка аппаратов

Мощность, функционал совпадают полностью. Для начинающего сварщика рекомендуем мечевидную установку:

  • устойчива благодаря большей площади опоры,
  • в комплект входит струбцина – опрокидывание исключается.

Также читайте на нашем сайте статью о выборе аппарата для сварки полипропиленовых труб

В любом случае до начала монтажа, чтобы не испортить деловой материал и не получить бракованное соединение, следует потратить время на тренировку с обрезками, испортить несколько запасных соединителей. Уточнятся параметры прогрева паяльной станцией пропилена.

Для выполнения разовых работ разумно взять в аренду комплект потребного инструмента.

Таблица затрат времени на выполнение операций по выполнению неразъёмных соединений

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающих

Инструкция

Часть подготовительных работ проведена. Проверим соответствие материала и холодных насадок: муфты и трубы садятся плотно на дорн и в гильзу. Иначе нагрев будет неравномерным, время придётся увеличить. Наново протираем салфеткой концы с торцами уайт-спиритом, чтобы очистить обезжирить контактные участки.

Пылинка или ворсинка, сохранившиеся на торце, способны привести к течи даже без гидроудара.

Верхнее армирование алюминием двухслойных труб удаляется на глубину погружения в гильзу шейвером. Для обычных труб пригодится примитивный кондуктор, по которому контрастным маркером отмечают глубину посадки.

Трубам с центральным армированием алюминием потребуются либо скребок для удаления металла на глубину 1 мм, либо специальные насадки, с углублением для затекания пропилена и блокирования разделительного слоя.

Нагреву паяльником подлежит исключительно полипропиленовая основа.

Насадки установлены на станок, подошва аппарата для сварки пропиленовых труб зажата струбциной к удобной по высоте опоре. Индикатор сигнализирует, что рабочая температура достигнута. Воспользуйтесь справочными данными таблицы выше.

Важно! Вентиляция места работ против химических выделений при термообработке – безопасность исполнителя.

Очерёдность прогрева: первым насаживаем на дорн фитинг (учитываем толстостенность), затем трубу. Посадка на место ведётся с незначительным усилием. С увеличением диаметра сопротивление растёт. Ведётся контроль глубины посадки по штриху.

Отсчёт времени ведётся с момента полной посадки. Старый станок, изношенность насадок, падение напряжения сети, особенности материала потребуют внести коррективы в сторону увеличения выдержки. Для выяснения этого и тренировались с обрезками.

Детализация

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающихНеобходимо добиться диффузии на полную глубину посадки, чтобы детали трубопровода стали неразделимым монолитом, как показано на фото выше. Внутрь не заглянуть, но недогрев приведёт к тому, что подача давления разорвёт соединение.

Избыток температуры нагрева, передержка не лучше:

  • Утрачивается пластичность, динамические нагрузки разрушат хрупкий стык.
  • Термотекучесть приведёт к возникновению бурта внутри, уменьшит просвет и пропускную способность.

Сварка пропиленовых труб для начинающих преподнесёт особые сложности при обращении с тонкостенной неармированной трубой для холодного водоснабжения PN 10:

  • Кратковременность термоконтакта.
  • Лимит времени на соединение, чтобы сопрягаемые детали не остыли.
  • Ограниченность усилия контакта при соединении, чтобы не заузить проход.
  • Соблюдение соосности при отсутствии жёсткости.

Запорная арматура: краны, вентили приводятся в положение «открыто». В противном случае перегретые воздух и пар при расширении частично стянут фитинг с насадки, глубина термовоздействия уменьшится.

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающих

По завершении термообработки фитинг с трубой снимаются одновременно. Совмещение в глубину до штриховой отметины производится с одновременной коррекцией соосности.

Удержание узла в нужном положении до потери пластичности вследствие остывания 0,5 мин. Полное остужение и полимеризация спайки займёт 2–3 мин. Искусственно ускорять охлаждение нельзя. Гидравлические испытания проводятся с отсрочкой на 1 час.

Сварка пластиковых труб большого диаметра ведётся встык. Если не удалось арендовать профессиональный сварочный аппарат с торцевателем, подготовленные торцы греются на мечевидном нагревателе. Технология проста:

  • нагрев с прижатием торцов труб к нагревателю,
  • удаление нагревателя,
  • стыковка под давлением,
  • центровка,
  • удержание до охлаждения

Пайка в труднодоступных местах не всегда рациональна. Без подключения помощника удерживать утюжок и сращивать без смещения магистраль затруднительно. Имеет смысл в таких местах собирать отдельные блоки и сочленять резьбовыми соединениями.

Разводка систем водоподачи и отопления

Технические требования и свобода финансовых вложений позволяют игнорировать стандарт классической схемы. Централизованное и автономное водоснабжение строятся по коллекторному типу.

Система при любом решении схемы разводки подразумевает последовательное включение элементов обслуживания: батарея фильтров, редуктор, прибор учёта, обратный клапан, коллектор распределения, точки потребления.

Для автономных схем с внешней подачей только холодной воды, котельно-бойлерной системой, обязательно наличие обводных линий. И обязательное обеспечение приборов расхода или отопления отсекающими устройствами.

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающих

Предупреждение типичных ошибок монтажа и соединения

Доступность и простота сборки при скоротечности приводят к досадным промахам в работе с полимерами. Причиной неполного соединения и расслоения шва становятся:

  • Недостаточная очистка, обезжиривание и осушение деталей, оснастки (появление недеффузирующих островов отторжения, неконтактных зон).
  • Остатки фрагментов армирующего слоя.
  • Неполная, посадка при нагреве – ослабленная пайка с ограничением площади контакта,
  • Задержка соединения – потеря оптимальной температуры.
  • Проворачивание относительно оси при нечёткой ориентации тройников с разрушением связи пограничного слоя.

Ошибки позиционирования:

  • Нагревание деталей со смещением относительно оси.
  • Превышение лимита времени коррекции соосности с момента контакта.
  • Силовое выравнивание.

Нарушение термического режима и правил монтажа:

  • Разнородность материала (неравномерный прогрев из-за различий химсостава).
  • Внутренняя деформационная текучесть, сужение просвета, хрупкость из-за перегрева (фото 2, 4).
  • Неполное погружение трубы в раструб фитинга (метка и буртик не коснулись края фитинга) – внутри площадь контакта и прочность соединения снижены, снаружи до буртика остаётся ослабленный участок.
  • Разряжение опор на горизонтальных участках более 1,5 м провисание труб.

Типичные ошибки, вроде поврежденной паяльником трубы или лишнего отверстия на месте соединения, можно устранить при помощи ремонтного комплекта, который легко приобрести отдельно в соответствующих магазинах.

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающих

Сборка на компрессионных фитингах

Мастеру из инструмента потребуется труборез, приспособление для снятия фасок обжимной ключ. Фиксирующие элементы – зажимные уплотнительные кольца, выполняющие роль компенсаторов при ударных гидроимпульсах.

Требование приобретать материалы одного производителя остаётся в силе. Для удобства описания методики сборки, комплектные единицы окрашены контрастно. Подкупает простота монтажа. Ошибки возможны в раскрое и недостаточном усилии фиксации.

Последовательность операций:

  • нарезка заготовок в размер, удаление заусенец, снятие фасок,
  • установка гайки накидной,
  • силиконовая смазка облегчит сборку,
  • цанговое кольцо обжимное утолщением к узлу сборки (вариант – неразрезным концом),
  • уплотнитель,
  • втулку упорную,
  • труба до упора досылается в корпус, поджимается цангой,
  • предварительная фиксация гайкой накидной вручную, затяжка ключом.

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающих

Холодный клеящий состав

Клеевое соединение труб на основе полиэфирных, эпоксидных смол пригодно на магистрали ХВС. Специальные рекомендации имеет клей LN-915, жидкие гвозди на основе синтетической резины. Гарантия на шов 20 лет. Последовательность действий:

  • Обработка торцов в угол 900.
  • Обезжиривание и зачистка сопрягаемых поверхностей грубой наждачной бумагой для создания рисок.
  • Разметка глубины посадки труб.
  • На торец требы и боковую поверхность нанести клей, вставить в фитинг, оставить отпечаток.
  • Выдержать паузу 3–5 мин., соединить окончательно.
  • Через 0,3–0,5 час детали станут неразъёмными, полная полимеризация займёт 24 часа.
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строительный портал Greendom74.ru: пошаговые инструкции от фундамента до крыши, постройка загородного дома и дачи своими руками