Правила аттестации сварщиков и специалистов производства

По внешнему виду шва не всегда определяется наличие дефектов, непровар и другой брак. Профессионализм определяет аттестация сварщиков. Она проводится регулярно. Правила проведения и требования прописаны в нормативных документах. Экзамены проводятся по единой системе промышленной безопасности, установленной Федеральным законом и указами президента.

Что устанавливают правила ПБ 03-273-99?

Аттестация сварщиков на основании положений ПБ 03-273-99 (нормативы по промышленной безопасности), устанавливает уровень знаний аттестуемых, их подготовку, умение выполнять работы определенного уровня.

Для проведения аттестации, создана ассоциация Сварка НАКС. Она разрабатывает методические документы для обучения сварщиков и создает нормативы аттестации, на основании требований ПБ.

Обязанности ассоциации:

• подбор экспертов в комиссии для проведения аттестаций,
• разработка методичек,
• оказание практической помощи аттестационным центрам,
• формирование новых центров,
• консультации по различным вопросам,
• анализ опыта работы комиссий,
• обобщение международного опыта,
• разработка новых требований аттестации,
• выработка технической политики,
• координация действий и требований САСв – системы аттестации сварщиков.

Ассоциация НАКС рассматривает вопросы изменения или исключения отдельных пунктов правил или норм, которые не входят в перечень, предусмотренных в САСв.

Аттестация по ПБ 03-273-99 разрабатывает правила и определяет сроки прохождения аттестации по методикам, разработанным НАКС и созданным ею комиссиям, время подготовки и правила переаттестации.

Экзамены по ПБ 03-273-99 проводятся по правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Они делят исполнителей и руководителей на 4 уровня подготовки.

1. Сварщик. Экзаменуется на умение качественно варить, осуществление работ по определенной технологии, включая газовую, ручную и электродуговую сварку. Владение оборудованием полуавтоматической и автоматической сварки.
2. НАКС 2 уровень мастера-сварщика. Его устные и письменные указания должны выполнять рабочие. Мастер обязан владеть знаниями по методам сварки, уметь подбирать режимы работы оборудования.
3. Технолог-сварщик. Специалист должен иметь высшее образование, уметь писать технологические процессы для выполнения их рабочими. Технолог контролирует сварочный процесс и качество швов.
4. Инженер-сварщик проверяется на умение руководить сварочным производством, владением знаний по оборудованию и режимам сварки, знанием технологии.

Отдельно проводится аттестация рабочих по специальности сварщик ПНД. Соединение полиэтиленовых труб производится с нагревом пластика до относительно низких температур. Оборудование отличается от сварочного по металлу. Токи и напряжения, используемые в работе значительно ниже. Специалисты проходят аттестацию на умение правильно выбрать режимы и сделать качественное соединение.

Специальная подготовка

Не менее чем за 3 месяца до аттестации, проводится специальная подготовка. Ее цель:

• ознакомление с процедурой аттестации,
• освоение технологических особенностей сварки,
• приемы работы по ремонту или монтажу конкретного оборудования,
• способы и новые методы контроля качества,
• требования по безопасной работе.

В процессе подготовки рабочие осваивают новый сварочный аппарат, приобретают навыки работы на нем. Руководителей знакомят с новыми технологиями, их применением при изготовлении продукции, типичной для предприятия, где они работают.

Заявками на прохождение специальной подготовки перед экзаменацией занимаются руководители предприятий, одновременно с прохождением сертификации продукции, изготавливаемой сваркой. Сами сварщики и специалисты могут подать от себя заявку и пройти переподготовку, если истекает срок действия удостоверения или на участке, где они работают, внедряют новые технологии и устанавливают современное оборудование.

Специальная подготовка проводится при переходе предприятия на изготовление другой продукции.

При желании рабочего повысить разряд, он проходит специальное обучение и приобретает практические навыки выполнения более сложных видов сварки.

Специалисты, планируя перейти на более высокую должность, например с мастера на технолога, должны сначала на курсах изучить теорию. Затем при аттестации они демонстрируют свои знания и умение их использовать.

Набор групп проводится по месту расположения предприятия или проживания специалиста, если он сам заявляет о желании пройти спецподготовку.

Организационная структура

САСв является самостоятельной и независимой структурой. Она подчиняется РосТехнадзору, имеет президиум и разветвленную систему. Дирекция руководит федеральными и региональными представителями, а также группами экспертов НАКС.

Вторая ветвь организации – технический совет. Он состоит из 10 комитетов по разным направлениям деятельности.

Аттестация проводится несколькими направлениями. Проверяются обязательно материалы, оборудование и применяемые технологии.

Каждое направление имеет аттестационные центры. В обязанности ветвь по аттестации персонала входит организация комиссий и переподготовкой кадров.

Требования к профессиональной подготовке

Сварщики аттестуются по 3 дисциплинам:

• общеобразовательная теория,
• знания по профессии,
• практическое умение.

При наличии у рабочего среднего или высшего образования, он освобождается от общей теории. Высшее образование по сварке позволяет не сдавать теорию по практическому предмету. Знания по безопасным методам работы и пожарной безопасности сдаются всеми рабочими и специалистами регулярно.

Умение варить изделия определенной сложности проверяются комиссией в обязательном порядке на нескольких образцах разного типа.

Сварщик проходит специальный курс подготовки, чтобы знать все требования, которые могут предъявить к его умению работать. Например, допускается ли выполнять сварку полупериметра стыка при аттестации. Для рабочего, аттестованного на работу с трубопроводами, допустимо варить только половину стыка, при условии, если труба имеет диаметр более 1020 мм. При этом он частично должен захватить низ и верх, продемонстрировать свое умение работать потолок.

Если диаметр трубы 25 – 100 мм, делается минимум 2 кольцевых шва. Для соединения трубопровода до 25 мм, количество выполненных соединений 5.

Аттестация сварщиков

Для выпускников училищ, которые только закончили обучение специальности, должна проводиться аттестация. Они сдают первичный экзамен на владение профессией и получают удостоверение. Они должны доходчиво изложить суть процесса сварки, ответить на теоретические вопросы, продемонстрировать знание предмета и умение. Через 2 – 3 года, для продления срока действия документа, порядок аттестации предусматривает периодический экзамен.

В случае, если поведение рабочего не соответствует общепринятым правилам, или руководители сомневаются в качестве его работы, сварщик может подлежать внеочередной переаттестации.

При повышении квалификации, должна проводиться дополнительная аттестация. Порядок сдачи теории и практических навыков утвержден и соответствует общей схеме. Рабочий сдает теорию и варит образец, соответствующий новому разряду. Таким образом, он подтверждает статус специалиста высоко разряда.

Все типы аттестаций содержат одинаковые требования по сдаче теории и практики.

Билет – технологическая карта, должна включать в себя:

• способ наплавки или сварки,
• наплавочные материалы,
• присадки,
• комбинации расходных материалов,
• тип оборудования,
• форма разделки кромок,
• режим сварки,
• температуры подогревов.

Все данные, заложенные в аттестационную технологическую карту должны соответствовать тем, что используются непосредственно на предприятии, где работает аттестуемый.

Начальник ОТК, член аттестационной комиссии завода АМЗ Твердохлебов В. П.: «Периодическая аттестация может быть перенесена, если например, у сварщика еще не закончилась вахта, и он находится в командировке. При изготовлении изделий с повышенными требованиями прочности, герметичности и других параметров, периодические аттестации исполнителей могут быть занесены в технологию. Например периодичность 3 месяца. Тогда все, кто работает на данной операции, не зависимо от действия удостоверения, каждые 3 месяца проходят аттестацию. Сваренные ими образцы разрезаются, проходят механические испытания и лабораторные исследования макро и микроструктуры».

Аттестация специалистов

В зависимости от того, какой уровень занимает специалист по сварке, он периодически сдает теоретические экзамены. Порядок аттестации стандартный. В билете 15 – 20 вопросов по знанию технологии, ведению и оформлению документации, планированию сварочных работ. Специалист отвечает с помощью электронных устройств. Только тогда он может считаться подтвердившим свое уровень.

Учет сварщиков

Каждого, прошедшего экзамен и получившего удостоверение специалиста определенной категории, заносят после аттестации НАКС в реестр сварщиков. Документ создан в электронном виде в свободном доступе. Каждый рабочий может найти себя в нем. Для работодателей очень удобно пользоваться реестром. Они могут проверить каждого принимаемого на работу на наличие у него настоящего, не поддельного документа.

Оптимальный вариант, зайти на официальный сайт и заполнить каждую графу:

• ФИО,
• номер удостоверения,
• место прохождения аттестации,
• дата,
• срок действия документа,
• когда продлен последний раз.

При оформлении на работу следует сдавать ксерокопию удостоверения. В ней все необходимые данные для проверки.

Сложнее проверить, если нет точного места прохождения аттестации. Комиссии работают в каждом большом городе и в местах расположения промышленных предприятий, имеющих сварочные цеха. Только по фамилии и номеру удостоверения проверить документ.

Ассоциация НАКС выполняет все работы по созданию комиссий, обучению персонала. Она ведет реестр сварщиков и следит за выполнением мероприятий, связанных с подтверждением профессионального уровня.

Также читайте на нашем сайте статью о том как пройти аттестацию по технологии сварки

(Пока оценок нет)

Загрузка...