Как выбрать и смонтировать идеальный дымоход для камина: пошаговое руководство

Приветствуем Вас на нашем портале!

Камин ассоциируется с теплом и уютом, а потому является желаемым атрибутом любого частного дома. Однако основная функция камина заключается вовсе не в декоративном оформлении жилища, а в его отоплении. А это предъявляет к их обустройству ряд требований, и ключевое заключается в устройстве эффективной системы дымоотведения.

Дымоход для камина – очередная тема нашего выпуска. В центре внимания – соответствие строительным нормам и безопасная эксплуатация, эстетичность и практичность. Мы поможем избежать наиболее распространённых ошибок и дадим рекомендации мастеров печного и каминного ремесла.

Что это такое и для чего он нужен

Дымоход – система трубных каналов, предназначенная для отвода в атмосферу дыма и газов, образуемых при сгорании топлива.

Основные требования к дымоходам:

• устойчивость к высоким температурам (более 500⁰C),
• формирование достаточной силы тяги,
• полная герметичность,
• стойкость к влаге, образующейся внутри системы в результате конденсирования,
• устойчивость к воздействию угольной и серной кислоты, образующихся внутри контура в результате химической реакции водяных паров и отводимых газов (сажи),
• обеспечение конструктивной устойчивости,
• соответствие нормам пожарной безопасности.

Как устроен дымоход

Несмотря на то, что строение дымовых каналов, выполненных из разных материалов, имеет свои особенности, в целом они представляет собой вертикальную, наклонную или горизонтальную герметичную шахту, примыкающую к камере сгорания теплогенерирующего агрегата (камина, печи или котла).

Сечение трубопровода может быть круглым, овальным, прямоугольным и даже многоугольным. Высота – не менее 5 метров.

Каждая схема разводки индивидуальна и выбирается в зависимости от специфики здания и модели камина.

Принцип работы

• Помещённое в топку камина (печи, котла) топливо поджигается, в результате – запускается процесс выработки тепла, а вместе с ним и дыма (сажи, пепла и иных агрессивных химических соединений, вредных для здоровья человека).
• Температура продуктов горения составляет при этом порядка 500⁰C, а значит, они становятся легче и устремляются вверх по шахте. Приток холодного воздуха запускает процесс естественной конвекции, увеличивая силу тяги и вымещая тем самым продукты горения наружу.
• Воздух, насыщенный кислородом, естественным образом поддерживает горение топлива.

Сила тяги

В основе функционирования дымохода лежит эффект тяги, за счёт которой перемещаются массы газов в направлении от входного отверстия трубы к выпускному за счёт притока извне свежего воздуха. Сила тяги – величина непостоянная, на неё оказывают влияние погодные условия: направление и скорость ветра, температура наружного воздуха, а также состояние вентиляции в помещении (приток свежего воздуха).

Признаки проблем с тягой:

• сложности в растопке камина,
• слабо горящее пламя,
• задымление комнаты.

Для проверки дымовой шахты на наличие естественной тяги к топке неработающего камина подносят зажжённую свечу или спичку:

• наклон пламени в сторону канала дымоудаления свидетельствует о правильной работе контура,
• если пламя стоит ровно, тяги нет,
• наклон пламени в сторону помещения предупреждает об эффекте обратной тяги.

Эксплуатировать камин при отсутствии или обратной тяге нельзя. Слишком сильная тяга приводит к снижению теплоэффективности и бессмысленному перерасходу топлива.

Причины проблем с тягой:

• неправильная конфигурация дымового канала,
• недостаточная его высота или неправильно выбранное сечение,
• засорение дымохода,
• отсутствие притока свежего воздуха с улицы.

Условия нормального функционирования дымохода:

• максимальная вертикальность контура,
• гладкость и герметичность стен,
• регулярное обслуживание и чистка дымоотводящей шахты,
• установка дефлектора над трубой,
• обеспечение притока свежего воздуха (наличие отдельного регулируемого воздуховода с улицы или установка оконной фурнитуры в режим проветривания во время эксплуатации камина),
• установка оборудования для обеспечения принудительной тяги.

Виды и конструкции

По месту дислокации дымоходы делятся на внешние и внутренние.

• Размещение дымовой трубы внутри отапливаемого помещения и её вывод через кровлю.

Данный метод позволяет естественным образом увеличить тягу, защитить дымоход от промерзания и снизить коэффициент теплопотерь. Кроме того отсутствие привязки к внешней стене даёт возможность установить камин в любой части здания, сохраняя максимальную вертикальность, а постепенное остывание воздушной массы предотвращает образование конденсата внутри контура. Однако расположение дымоходной трубы внутри дома, во-первых, занимает полезную площадь. Во-вторых, не всегда выглядит эстетично (за исключением случаев, когда выполнен из кирпича). В-третьих, при ошибках в обустройстве канала дымоудаления или ненадлежащем уходе за ним увеличивается вероятность возгораний.

• Внешнее размещение трубы дымохода.

Отопительный прибор размещается возле одной из фасадных стен, а сама труба выносится наружу через данную стену. Эта концепция позволяет увеличить полезную площадь жилья, что особенно важно при небольших размерах дома. Однако трубопроводный контур требует тщательного утепления, что всё равно не решает проблему образования в нём конденсата, причиной которого является существенная разница внутренней и внешней температуры. Отрицательным моментом является неизбежность прокладывания части трубопровода в горизонтальном положении, что уменьшает тягу и затрудняет прочистку магистрального пути. Расположение канала дымохода на улице значительно снижает риск возгораний, а потому считается более безопасным. Помимо этого он проще обустраивается и ремонтируется.

По типу конструкции дымоходные контуры подразделяются на:

• коренные, при которых канал дымохода устраивается на отдельном фундаменте и пристраивается к камину в вертикальном положении сбоку.

• насадные, устанавливаемые над камином и являющиеся его естественным продолжением.

• стенные, когда дымоход размещается непосредственно во внутренней или фасадной стене частного дома или через неё выходит наружу.

Для обустройства дымоходных шахт используются разнообразные материалы, отвечающие следующим требованиям:

• высокий коэффициент термостойкости и огнеупорности,
• низкая теплопроводность,
• инертность к агрессивным химическим соединениям, образующимся от продуктов горения,
• стойкость к воде и коррозийным процессам.

Обозначенным выше условиям соответствуют следующие типы материалов:

• Кирпич.

Материал доступный и традиционно используемый для возведения печей, каминов и дымоходов к ним. Однако с этой целью применяется не каждый вид кирпича, а только полнотелый глиняный, прошедший этап предварительного обжига, благодаря чему способен стабильно выдерживать воздействие высоких температур. При соблюдении всех технологий строительства и должном уходе кирпичный дымоход служит более 100 лет.

Особые требования предъявляются и к цементному раствору, с помощью которого производится укладка кирпича. Это должна быть смесь песка, цемента и извести в соотношении 5:2:1. Именно такой раствор способен обеспечить плотное, герметичное соединение, устойчивое к жару. Т.к. гладкость внутренней поверхности трубы – одно из первостепенных требований к обустройству дымоходного канала, укладываемый раствор не должен выступать из шовных соединений вовнутрь. Однако самой поверхности кирпича присуща некая шероховатость, что становится причиной оседания на стенках пепла и сажи, приводящим со временем к появлению заторов.

Значительный вес конструкции требует заливки отдельного глубокого фундамента, а значит, возведение кирпичного дымохода необходимо планировать ещё на стадии подготовки проекта строительства дома.

• Керамика.

Идеально подходит для дровяных и иных твердотопливных каминов. Хорошо противостоит высоким температурам (до 1000⁰C) и агрессивному влиянию химических элементов. Керамика быстро нагревается и медленно остывает, что позволяет существенно экономить энергоресурсы при обогреве дома. Идеально гладкая поверхность внутренних стенок препятствует скапливанию внутри отходов горения. Срок службы – 30-50 лет.

Разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать практически любое конструкторское решение. Кроме того одних только труб не достаточно, потребуется специальный монтажный клей, при помощи которого собираются и герметизируются элементы, а также возведение теплоизоляционного контура из жароустойчивых материалов. Производители предлагают использовать в качестве теплоизоляционного контура специально для этого разработанные блоки из газобетона облегчённого типа, часто дополнительно оснащённые термоизоляционным слоем.

Из недостатков следует отметить большой вес конструкции, требующий установки под дымоход отдельного фундаментного основания, и дороговизну конструкции. При использовании облегчённых бетонных блоков необходимость в традиционном фундаменте отпадает, его вполне можно заменить монолитным основанием из бетонной трубы.

• Металл и сталь.

Дымоходы из жаропрочной антикоррозийной стали применяются только при температурах горения не более 400⁰C. Они значительно дешевле и легче кирпичных и керамических собратьев, благодаря чему отпадает необходимость в обустройстве для них фундаментной площадки. Срок их эксплуатации колеблется в диапазоне 15-20 лет.

Металлические трубы изготавливаются на заводах отдельными секциями, из которых затем собирается контур нужной конфигурации. В зависимости от типа и жёсткости металла они могут быть самонесущими или требующими дополнительной фиксации к другим несущим конструкциям (стенам, фермам и пр.), выполненными из одного типа металла или из нескольких (нержавеющая сталь внутри, алюминий снаружи). Основное достоинство стальных дымоходных каналов – лёгкость установки и соединения. Кроме того они могут устанавливаться как самостоятельно, так и в комплексе с кирпичной кладкой, осуществляя так называемое гильзование.

Стальные дымоходы классифицируются на 2 группы: простые без теплоизоляции и сэндвич-трубы, конструкция которых предусматривает наличие теплоизолирующего слоя. Коаксиальная конструкция («труба в трубе» + теплоизоляция) пользуются наибольшей популярностью.

• Стекло.

Прочное закалённое стекло – не самое практичное решение для дымохода, и чаще всего используется исключительно в декоративных целях. В качестве плюсов стоит отметить абсолютную инертность к химическому воздействию продуктов горения и идеальную ровность стенок, что препятствует образованию внутри контура наростов из копоти. Тем не менее, мыть видимые участки приходится достаточно часто, так как небольшие налёты сажи всё же образуются, что сводит на нет эстетическую привлекательность такого дымохода.

Сложность сборки в части обеспечения герметичности соединений – один из основных недостатков данного вида конструкции. Кроме того стекло склонно к скоплению конденсата и требует проведения работ по теплоизоляции контура. Всё это в сочетании с высокой стоимостью делает стекло не самым популярным материалом для обустройства дымоходных магистралей, отводя ему роль декоративного элемента лишь на небольшом участке контура.

В ряде технических документов для обустройства дымоходов допускается использование асбестоцементных труб. Однако специалисты не рекомендуют их применять с этой целью, т.к. они характеризуются недостаточным уровнем сопротивления воздействию высоких температур (не более 300⁰C).

В промышленных масштабах используется монолитный бетон, однако для частного домовладения этот способ считается слишком трудоёмким.

Запрещены к использованию:

• дерево,
• силикатный и пустотелый кирпич,
• глина,
• оцинкованная жесть.

Какой камин лучше

Выбор материала для дымоотводящего канала следует основывать на технических характеристиках камина и того топлива, на котором он будет работать:

• для твердотопливных каминов лучше всего подойдут трубы из кирпича или керамики,
• для газовых моделей приоритет можно отдать коаксиальным стальным трубам.

Несколько рекомендаций по выбору типа конструкции:

• Лучше всего устанавливать дымоход внутри дома, где эксплуатационные нагрузки на него минимизированы. К тому же данное решение позволит сгенерировать тепло идущее от шахты дымохода в полезную энергию по отоплению жилища. Однако следует понимать, что это самый трудоёмкий процесс и порой не осуществимый в условиях уже построенного здания.
• Установка камина с выводом дымового контура на улицу возможна на любом этапе строительства и даже по его завершению.
• При внутреннем расположении дымоходной шахты лучше всего отводить под неё место посередине комнаты или на одной из внутренних стен. Так и больше тепла сохранится внутри помещения и снизится вероятность образования внутри контура конденсата.
• Выбирая же одну из фасадных стен, следует позаботиться о тщательном утеплении конструкции со стороны улицы. Для этого либо утолщается кирпичная кладка, либо используются специальные несгораемые материалы.
• Цилиндр – наиболее оптимальная форма дымоходного канала, обеспечивающая максимальную тягу за счёт движения потока по спирали. Подобный эффект характерен и для овальных, квадратных и прямоугольных форм, однако с меньшей скоростью. Кроме того в углах неизбежно будет накапливаться сажа, что ещё больше ухудшает тягу.

Сделать самому или заказать

На первый взгляд ничего сложного в установке дымохода своими руками нет, однако, это не совсем так. В первую очередь следует помнить, что конструкция должна быть абсолютно безопасной, а значит – прочной, герметичной и с хорошей силой тяги. А это потребует от «печника» как минимум, соответствующих знаний и тщательности, как максимум – определённого опыта и навыков.

С другой стороны, доверить столь ответственную работу строителю, в профессиональности и добросовестности которого сомневаешься, не самое разумное решение. Ведь плохо выполненная работа в последующем может обернуться пожаром или отравлением угарным газом.

Поэтому предпочтение следует отдавать только проверенным строительным компаниям или же браться за работу самому.

Но для самостоятельной реализации проекта потребуется приложить максимум усилий:

• изучить ряд строительных правил и техническую информацию об отопительном приборе,
• произвести необходимые расчёты,
• выполнять строительство и установку планомерно, часто долго и с особой тщательностью.

Строительные нормативы

Правила монтажа и эксплуатации дымоходов регламентированы рядом строительных нормативов:

• СНиП II 35/2.04.05-91/2.01.01-82,
• ДБН В.2.5-20-2001 и НПБ 252-98,
• ГОСТ 9817-95 и пр.

Основные аспекты:

• не рекомендуется объединение вентиляции и дымохода,
• не допускается примыкание дымоходного контура к другим коммуникациям: электропроводке, газовой магистрали и др.,
• для каждого газового оборудования должен обустраиваться отдельный дымоотводящий канал,
• при расположении двух каминов (не газовых) на одном этаже допускается их соединение в одной дымовыводящей шахте с обязательным её разделением поперечной стенкой на высоте в 75 см,
• шахта устанавливается преимущественно вертикально (в отношении газового оборудования вертикальность обязательна). Максимально допустимый коэффициент отклонения 30⁰, при этом диаметр наклона должен равняться сечению основного вертикального контура. Число загибов трубы не может быть больше трёх, а протяжённость горизонтальных областей должна быть в пределах 1 метра, при общей их сумме не более 2 метров,
• минимальная высота трубы – 5 метров от колосника до самой крайней точки,
• оптимальная скорость движения воздушного потока 15-20 м/с.

• для удаления отложений сажи в основании контура необходимо обустраивать специальные «карманы» глубиной не менее 25 см,
• не допускается провисание трубопроводного контура, для этого все его части должны герметично стыковаться между собой, а сам трубопровод крепится к несущим элементам строения,
• для предотвращения попадания осадков внутрь, сверху труба закрывается «зонтом».

Требования к высоте дымоходной шахты:

• Для двускатной кровли: при отдалении от конька (парапета) до 1,5 м – от 50 см, при отдалении в 1,5-3 м – не ниже высоты конька, на отдалении свыше 3 м – не ниже края линии, проведённой под углом в 10⁰ от парапета кровли к точке горизонта.
• Для ровных крыш – более 1,2 м.
• При выведении трубы сквозь стену – от 1-1,5 м от земли.

Требования к помещению, в котором запланирован монтаж камина (СНиП 31-01-2003/31-106-2002/41-01-2003/42-01-2002/42-101-2003):

• Высота потолка не менее 2 м.
• Объём – не менее 7,5 м³.
• Наличие качественной системы вентиляции.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Камин и дымоход к нему – источники повышенной опасности. Поэтому соблюдение мер пожарной безопасности – основное условие при осуществлении их монтажа и эксплуатации.

• Участки пола, стен и перекрытий, соприкасающиеся с дымоходом, изолируются огнеупорными материалами (металлом, асбестоцементом, штукатуркой, базальтовой ватой и пр.).

• Толщина изоляционного слоя – не менее 13 см для сэндвич-дымоходов и 25 см для одностенных.
• В зоне между облицовкой и потолком устанавливается конвекционная камера с термоэкраном и вентиляционными отдушинами.

При эксплуатации каминов и дымоотводов запрещено:

• Производить растопку горючими жидкостями и иными легковоспламеняющимися материалами и веществами.
• Использовать для растопки дрова, превышающие размер камеры сгорания.
• Эксплуатировать дымоходную трубу для сушки белья или обуви.Q = C A 2 g H T i − T e T i {\displaystyle Q=C\,A\,{\sqrt {2\,g\,H\,{\frac {T_{i}-T_{e}}{T_{i}}}}}}

Изготовление и установка дымохода своими руками

Решившись на изготовление дымохода своими руками, прежде всего, следует:

• определиться с материалом, из которого будет выполнена конструкция,
• выполнить чертёж и схему будущего строения,
• произвести расчёт размеров.

Универсальной строительной схемы дымоотводящей конструкции не существует, для каждого дымохода она будет индивидуальна, т.к. зависит от ряда факторов:

• особенностей помещения, где планируется установка камина, и строения в целом,
• типа отопительного прибора,
• вида используемого топлива,
• выбранного строительного материала (коэффициента его теплового расширения).

Вне зависимости от вышеперечисленных аспектов, работы должны выполняться в обязательном соответствии со строительными нормативами, требованиями пожарной безопасности и рекомендациями изготовителей теплового оборудования.

Из каких материалов лучше сделать

Изначально выбор материала основывается на типе используемого камина и только затем на эстетичности и личных предпочтениях владельца.

• Кирпичный дымоход рекомендован к использованию только с твердотопливным оборудованием.
• Симбиоз кирпича и газового камина – не самое лучшее решение, т.к. температура переработанных продуктов сгорания у газовых приборов достаточно низкая. Это приводит к образованию большого количества конденсата, который, вступая в химическую связь с продуктами горения, разрушает кирпичную конструкцию. Это же касается и жидкотопливных, пиролизных (газогенераторных) или пеллетных (автоматизированных твердотопливных) каминов.

Если же кирпичная кладка является для вас обязательным условием, следует произвести гильзование (футеровку) дымоходного канала, т.е. установить вовнутрь однослойную трубу из нержавейки, отличающейся стойкостью к кислотной среде. Достоинство металлического вкладыша ещё и в том, что его можно вставить в дымоотвод даже по завершению строительных работ или в ходе реконструкции старой шахты. При этом между стенкой и стальным вкладышем обязательно должно оставаться расстояние.

На заметку! Футеровка – отличное решение и в тех случаях, когда канал не прямолинеен или имеет нестандартные размеры.

• Останавливая выбор на железном дымоходе, следует учитывать коэффициент их огнестойкости при работе с различными видами топлива. Так для угольных каминов лучше использовать сталь марки AISI 310/309 с рабочей температурой до 1000⁰C, для дровяных AISI 430/439 (до 900⁰C), для газовых AISI 321 (до 700⁰C).

Чертеж и схемы

Схема устройства металлического сэндвич-дымохода:

Чертёж традиционной кирпичной дымоходной шахты:

Схема дымоходного канала из кирпича со стальным/керамическим вкладышем:

Расчет размеров

При проведении проектных расчётов определяется необходимое сечение и высота труб. При этом учитываются:

• мощность камина,
• тип топлива,
• место его размещения,
• климатические особенности региона.

Когда полученный результат ниже высоты дома, он корректируется в большую сторону, учитывая нормативные стандарты к высоте (не менее 5 метров) и требуемый уровень возвышения над крышей.

Кроме того следует придерживаться следующих рекомендаций:

• диаметр дымоотводящего канала должен равняться диаметру выходного патрубка камина,
• диаметр дымоходной шахты при одновременном подсоединении к нему двух агрегатов высчитывается по каждому отдельно и суммируется,
• при закруглении в поворот, радиус этого закругления не должен превышать сечение основного контура.

Для определения необходимых параметров, зная мощность отопительного агрегата, можно воспользоваться таблицей:

Для поддержания оптимальной теплоотдачи и безопасности контура немаловажное значение имеет толщина стенок трубопровода. В зависимости от типа материала установлены следующие минимальные значения:

• для кирпичной конструкции – 12 см,
• для бетонной – 6 см,
• для стальных труб – от 1 мм.

Видео по монтажу

Предлагаем посмотреть видео, в котором печных дел мастер расскажет об основных нюансах возведения дымоходов.

Особенности монтажа

• Монтаж производится снизу вверх.
• Сборка модульного трубопровода производится путём ввода одной трубы в другую, места соединений дополнительно обрабатываются огнеупорным герметиком и фиксируются хомутами.
• Трубопровод крепится к несущей конструкции специальными кронштейнами каждые 2 метра, не допуская прогибов и перетяжек.
• На участках перекрытий и «кровельного пирога» нельзя располагать соединительные швы. Кроме того здесь выполняется так называемая «противопожарная разделка» в 150 или 300 мм для труб соответственно с изоляцией и без.
• Если кровля относится к категории горючих, на трубе монтируется искроуловитель из металлической сетки с отверстиями 55 мм.
• Стены вокруг каминной шахты в обязательном порядке облицовываются огнестойким материалом (клинкером, кафелем или железными листами).
• При горизонтальном отводе контура сквозь стену в них устанавливаются ревизионные и прочистные модули.
• Для предотвращения попадания внутрь осадков и мусора сверху на трубу устанавливаются флюгеры и дефлекторы.

Частые ошибки и проблемы при установке

• Дефект в строении дымохода.

Излишний наклон, большое число изгибов и неверный их радиус, наличие горизонтальных областей и превышение их допустимой длины ослабляют тягу в контуре и способствуют образованию в нём наростов сажи.

В случае со сложноконтурным кирпичным дымоходом исправить ситуацию довольно сложно, иногда проблему решает гильзование или установка дымоотводящего оборудования принудительного типа (дымососа). Если же это невозможно, конструкцию придётся разбирать и переделывать.

Модульная стальная конструкция открытого типа легко разбирается, а значит, переделать её не составит особого труда.

• Малая высота шахты.

При высоте трубы менее 5 метров, существенно снижается сила тяги. При расположении в одном модуле вентиляционной и дымоотводящей трубы и недостаточной высоте последней возрастает риск затягивания газов назад в вентиляцию.

Ошибка исправляется путём наращивания дымоходной трубы до необходимого уровня.

• Слишком малое или большое сечение.

Не только уменьшает тягу, но и может нарушить герметичность контура в целом.

Корректируется тяга установкой на оголовок дымохода флюгера или турбовинта, защищающих контур от задувания и эффекта обратной тяги в ветреную погоду. Однако в штиль они будут бесполезны.

• Неподходящий материал и дефекты строительства.

Материал должен соответствовать техническим параметрам эксплуатации, а монтаж осуществляться в строгом соответствии с нормативами.

Пренебрежение данными вопросами грозит оплавкой покрытия или его прогоранием и, как следствие, пожаром.

Обслуживание и чистка

Профилактическое техобслуживание и чистка дымоходного канала проводится не менее 2 раз в год, до наступления сезона отопления и по его окончанию. Проверку должны осуществлять представители контролирующих организаций, они же выносят заключение о пригодности или непригодности дымоходного контура к эксплуатации. При наличии соответствующих знаний и навыков владелец дома также может производить периодический его осмотр. При этом канал проверяются на:

• наличие тяги,
• целостность перегородок,
• герметичности контура,
• наличие засорений.

При толщине зольных отложений более 2 мм, производится чистка. Для этого используют специальную гирю-шар, ёрш и жёсткую щётку с удлинённой раскидной рукояткой или на стальном тросе. Начиная очистку сверху и раскладывая постепенно рукоять, продвигаются в глубину шахты. Предварительно каминную топку закрывают, чтобы не допустить проникновение сажи внутрь комнаты, накрывается мебель, закрываются окна и двери.

Выполнять чистку можно и при помощи химии. Так называемые «чудо-полена» при горении выделяют безвредные для человека химические соединения, под влиянием которых нагар отстаёт от стенок.

Раз в десять лет проводят капитальный ремонт кирпичных конструкций, заменяя раствор в швах.

Запрещено выжигать сажу и использовать хлорсодержащие чистящие средства.

Советы специалистов

Несколько советов от бывалых «печников»:

• Не стоит располагать дымоходы в углах и местах пересечения стен, чтобы не ослабить их прочность.
• Перед кладкой кирпичного дымового канала следует подготовить порядную (послойную) схему его укладки.

• Кладку выдры и распушки, являющихся неотъемлемой частью кирпичной конструкции, можно армировать металлическими прутьями или пластинами.
• Нельзя сглаживать внутреннюю шероховатость кирпичной трубы глиной. Это провоцирует появление конденсата и отсыревание кирпича.

Заключение

Грамотный выбор материала, точный расчёт, скрупулёзная работу, бережная эксплуатация, регулярное обслуживание и чистка – залог уюта и тепла в вашем доме на долгие годы.

Подписывайтесь на наш канал, делитесь впечатлениями с друзьями!

До скорых встреч!